磁力拋光機主要用于研磨和拋光，應用廣泛，但大多數不涉及相關行業的人對該設備了解不多。今天，我們將簡要介紹其功能和特點。
功能介紹：
1.調頻：用戶可根據工件大小調整拋光機的運行速度，批量拋光更有效。
正反向控制：用戶可根據自身需要設定拋光時間，提高拋光效率。
2.定期關閉：用戶可根據工件的尺寸和材料設置拋光功能工件的時間段。它將自動停止，非常方便。
特點：
1.磨削速度，平均時間約為5-10分鐘，在機床運行過程中，采用雙加工槽快速更換工件。
2.操作簡單安全，一人可操作多臺機器，節約成本。
3.磁力拋光機采用拋光液和鋼針，加入適量的自來水分批拋光工件，更容易處理無酸堿污水。
4.不銹鋼是一種低成本、低消耗的半長效磨料。在這種情況下，消耗品是研磨液。
5.。研磨液為水基，。
6.磨削后的工件易于操作，功能工件和不銹鋼針可與篩網、篩缸、電磁力或分離器分離。
磁力研磨機已經應用于許多行業。你知道嗎？讓我們詳細介紹一下。
隨著環境的變化，具有多種開關功能的自動拋光機可以適應各種材料和模具的更換，更好地滿足市場需求。自動磁力拋光機的特點：
一、一致性，不同的工人使用不同的工具，或采用不同的方法，可以去毛刺和零件精加工，但不能使零件質量一致。
二、效率和一致性降低了兩次加工同一部件的可能性。
三、適用范圍廣，對鋁件、銅件、不銹鋼件、五金精密件等都能有效去除毛刺清洗拋光。
適用于五金、航空航天、電子通信設備等行業。
四、效果，研磨工件不損壞工件，不影響精度。
磁力研磨機是對傳統研磨機的不足和缺陷進行改革和創新，使精密硬件工件的內孔。死角。小接縫具有明顯的拋光研磨效果，去除毛刺。利用磁場力傳遞到不銹鋼研磨針，使工件進行高頻旋轉運動，終達到快速去除毛刺和污垢的效果。
在工件加工行業，內孔去毛刺機和磁力研磨機應用廣泛，主要是因為拋光去毛刺效果好，沒有死角，可以處理一些死角，達到整體光滑無毛刺的效果。相信很多人對毛刺了解不多。我們來分析一下這方面的問題和設備的應用。毛刺是指在切割、研磨、銑削等類似切屑過程中去除工件表面的小金屬顆粒。為了提和使用壽命，所有金屬部件上的毛刺都需要去除。工件的表面、銳角和邊緣需要達到非常高的金屬清潔度。
傳統的毛刺去除工藝是機械加工，如磨削、拋光等工藝具有不同程度的自動化。加工零件的質量往往得不到，生產和人員成本都很高。采用內孔毛刺去除機和磁性研磨機設備工藝，將工件放入裝有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。它可以去除零件的所有小毛刺，使工件表面光滑，棱角光滑，為用戶帶來的加工服務，不會影響產品的精度。磁力研磨機可廣泛應用于加工、車削、沖壓、壓鑄、焊接等行業。
將磁針針介質和工件放入PP（聚丙烯）容器中，倒入清洗液，放入拋光槽中。通過高速旋轉拋光槽底部的永磁體的圓盤，北極和南極劇烈地相互轉換。 PP容器內的磁針介質產生反應，雖然旋轉劇烈，但阻力小，接觸柔軟。工件在容器內移動，針介質運動復雜，即使工件形狀復雜，針介質也能進入每一個角落，通過振動、攪拌、撫摸和移動來去除細小的毛刺。
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