根據帶芯材質的不同分為棉凡、尼龍、EP和鋼絲繩提升帶。根據其使用強度分為防撕裂型和普通型。 特點： 1 、抗拉強度高：適用于單機大跨度、長距離輸送物料。 2 、使用伸長小：所需拉緊行程短 3 、傳動輥筒直徑小：帶芯由一層縱向排列的鋼絲繩作骨架，耐屈撓疲勞。故可配用直徑較小的輥筒，使設備緊湊。 4 、橡膠與鋼絲繩粘著好：鋼絲繩表面鍍鋅，同時采用與鋼絲繩有優良粘合性能的膠料，與鋼絲繩粘合在一起，耐沖擊，不易掉塊，使用壽命長。 5 、鋼絲繩張力均勻：由于制造工藝，鋼絲繩排列均勻，張力一致，運行平衡，不易跑偏。
鋼絲繩提升帶是由鋼絲繩帶芯、防撕裂層、上下覆蓋膠4部分構成。公司生產的鋼絲繩提升帶引進生產設備、匠心的合理設計，能滿足鋼鐵冶金、水泥建材、化工、煤炭、礦山、發電、糧食等各種行業的使用要求。覆蓋膠面可根據用戶的使用條件，加工特殊性能的覆蓋膠（耐高溫、耐酸堿、高耐磨等），并可按照用戶提供圖紙打螺栓孔，提供鋼絲繩提升帶合金接頭夾具。 特點：伸長小，輸送量大，運行平穩、維護方便、對塊狀物料適應性良好。 用途：斗提機提升帶用于垂直輸送物料。廣泛應用于建材、礦山、化工、輕工、機械、電力、糧食等部門。 品種：按覆蓋膠性能可分為：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐熱型、耐酸堿型等品種。 按內部結構可分為：普通結構型、橫向增強型、預埋線圈防撕裂型。 用途：主要用于冶金、水泥、煤焦、化工、發電等行業，輸送燒結礦、焦炭、 水泥熟料等高溫物料，物料溫度不超過800℃，帶面溫度不超過200℃的條件下使用。
鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式，主要為：上膠面嚴重磨損；扯邊；撕裂。其中，輸送帶撕裂是危害大的一種損壞形式，它主要是指輸送物料中的尖銳雜質插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。輸送帶撕裂雖是一種偶然性的損壞，但破壞性大，若不能及時控制便會造成整條輸送帶撕裂（撕裂數千米輸送帶的事故在港口時有發生），進而引起停產，給港口帶來的直接和間接經濟損失。所以對輸送帶撕裂的防護及檢測工作，一直受到輸送帶生產廠家、用戶的重視。同時，有關國家標準也要求輸送帶應安裝防止縱向撕裂和撕裂檢測裝置。
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