品牌：競宇
產品：海運防護蠟、防銹防護蠟、防護蠟
海運防護蠟噴涂后，到了目的地如何去除？ 1、用濟南競宇競宇新材料除蠟水清洗 清洗劑：使用海運防護蠟清洗劑，按說明操作。 2. 熱清除 熱風槍：用熱風槍加熱蠟層，使其軟化后刮除。 蒸汽清洗：高溫蒸汽軟化蠟層，再用工具清除。 3. 高壓水清洗 高壓水槍：用高壓水槍沖洗，適用于大面積清除。 4. 注意事項 防護措施：佩戴手套、護目鏡等，避免接觸皮膚和眼睛。 通風：確保操作環境通風良好。 環保處理：按環保要求處理廢液和廢棄物。 5. 測試 小范圍測試：先在小面積測試，確保不會損傷表面。
海運防護防銹蠟CFT158產品性能：
具有良好的防腐、防銹、防潮濕、防鹽霧、抗酸堿、抗氧化、耐水性等功能；
對涂膜無侵蝕，對金屬部分有很好的防銹作用；
此保護膜去除工藝簡單，可以用我們公司生產的除蠟劑進行去除。
除蠟劑為我公司研發并且面向市場，產品成熟，車輛或者設備等到達目的地后，蠟膜可以去除，也可以不去除，去除的話，可以選擇我們的除蠟水進行操作。
產品目前可以全國發貨，物流、快運、快遞等合作方式。
競宇新材料海運出口防銹防護蠟施工要求：
一、噴涂前應漆面完全干透，無劃傷，無銹蝕，無灰塵，先將機械上的污垢用軟布擦干凈，把玻璃用紙膜包好，輪胎有橡膠處用紙膜把橡膠處包好；剛烤完漆的機械需自然冷卻后方可噴涂防護蠟，若漆面未經冷卻、漆面未完全干透就進行噴涂施工，造成的后果由施工方承擔責任，不能認定為產品質量問題。
二、整車正常噴涂應反復兩次,不要留有未噴涂的死角；底盤部件的折疊層、凸緣和裂縫需要進行嚴格噴涂；噴涂一定要均勻；底盤標準件部分在噴涂防護蠟后，好再抹一遍黃油加強防護；存放于甲板位置的話，需要噴涂底盤；
三、防護蠟噴涂時間間隔為5-10分鐘,干膜厚度達50微米以上防護效果好，產品經噴涂，防護蠟在4h左右會自然風干成膜，具體干燥時間由溫度、濕度、風速等多種因素決定； 根據海運環境、運輸時間、存放位置（船艙或甲板）調整噴涂次數及蠟膜厚度；
源頭生產工廠、研發工程師致力于產品不斷升級，滿足日益增長的車輛出口的防護需求，.
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