攪拌工藝技術(shù)要求

1、清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)⒎e水，攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。

2、漿體攪拌操作順序：在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。

3、流動度試驗(yàn)：每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場流動度試驗(yàn)檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲料罐，漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以漿體的流動性。

4、一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動度。

孔道壓漿劑是以無機(jī)功能材料為主，再與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。它，不可燃，且不含氯化物或其他腐蝕性成分。具有減水、增強(qiáng)、保塑以及降低泌水等多重功效。同時(shí)，產(chǎn)品可引起的適度膨脹，以補(bǔ)償硬化水泥拌和物在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。

應(yīng)用目的：
保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對錨具造成的疲勞破壞，延長錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。

為提升結(jié)構(gòu)的耐久性，張拉進(jìn)行后應(yīng)對張拉錨具位置開展封端，封端前對新老及混凝土結(jié)合面開展鑿毛處理并對錨具開展防水處理，并依照設(shè)計(jì)方案規(guī)定設(shè)定封端鋼筋網(wǎng)，運(yùn)用錨墊板上安裝螺孔，擰入帶彎鉤的螺栓，封端鋼筋與之捆扎形成鋼筋骨架，會后安裝模板，澆筑與梁體同標(biāo)號的混凝土。

預(yù)應(yīng)力管(孔)道壓漿料簡稱壓漿料，是由水泥基材料、減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料配制而成，具有良好的流動性，不泌水，不離析，無收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，抗?jié)B抗凍、抗腐蝕、粘結(jié)度高、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害物質(zhì)。

預(yù)應(yīng)力管道壓漿料優(yōu)點(diǎn)：

1、早期強(qiáng)度高且，不收縮，3天強(qiáng)度>40MPa，28天自然養(yǎng)護(hù)>60MPa；

2、較高的流動性，在有預(yù)應(yīng)力鋼絞線的大于50米大跨度孔道內(nèi)充盈度≥98%；

3、較高的粘結(jié)力，無配套界面劑使用>2.0MPa，有效保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，有效向構(gòu)件傳遞應(yīng)力；

4、微膨脹，高強(qiáng)度狀態(tài)下具有良好塑性，不開裂；

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