二手臥螺離心機按流動方式分類二手臥螺離心機按流動方式可分為逆流式和并流式兩種，按分離相數可分為兩相分離型和三相分離型，按結構又可分為普通型、防爆型和密閉型三種。二手臥螺離心機主要用于完成固液相有密度差的懸浮液的固相脫水，液相澄清，粒度分級，濃縮等工藝過程。在重力場中，在裝有輕、重兩種液體以及固相顆粒的混合液的容器中，由于重力作用，靜置一段時間后，會出現分層現象，比重大的固體顆粒會下沉到容器底部，上面為輕相液體，在二者之間是重相液體。當混合液體進入離心機轉鼓并隨轉鼓高速旋轉起來后，這個分層過程由于離心力場的作用，會比在重力場作用下的過程大幾千倍的速度加快進行(分離因數是重力加速度的倍數，一般不大于3000g)。選擇合適的二手臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
1、二手臥螺離心機的轉速：一般二手臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果越好。
2、二手臥螺離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，二手臥螺離心機一般有碳鋼、不銹鋼304L、316L材質,磨蝕元件須選用陶瓷片或合鎢鋼金片材料。
3、二手臥螺離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。
4、長徑比：二手臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，分離因素越高。
5、控制系統：可配為自動化編程控制，也可以手動或全自動，目前國內設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6、加工制作工藝：二手臥螺離心機屬于加工要求的分離設備，從焊、車床、鉆、鏜、磨、銑、線切割、平衡機等設備，精加工而成。二手臥螺離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作。拆卸二手臥螺離心機轉鼓大端軸承時，先松開并卸下連接法蘭的螺栓。用合適的頂絲頂出差速器。吊移走差速器。拿出花鍵軸。兩個頂出螺釘受力要均勻，請勿斜著頂出；在頂出的過程中，差速器要用吊索輕輕地吊住，避免差速器被完全頂出后掉落。
二手臥螺離心機的大小保養內容二手臥螺離心機利用混合液（混濁液）中具有不同密度且互不相溶的輕液相、重液相、固相（渣相）中的任意兩相或三相，在離心力場中獲得不同的離心力從而產生不同的沉降速度的原理，達到分離分層或使液體中的固相顆粒沉降的目的。二手臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備。工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。
二手臥螺離心機結構特點:
1、轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
2、輸料螺旋采用防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；
3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；
4、二手臥螺離心機可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速機；
5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制系統；
6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
二手臥螺離心機的保養:
1、保養由經過培訓的專職人員進行。
2、二手臥螺離心機每完成1000小時運轉，進行小保養一次。34次小保養后進行一次大保養，或者視設備狀況決定大保養。
3、小保養內容：
（1）清洗主軸承及軸承座。
（2）檢查各部連接緊度。
4、大保養內容
（1）包括小保養內容。
（2）拆洗行星差速器。
（3）拆開二手臥螺離心機主機、清洗軸承。
（4）如處理量明顯下降時或其他部件大量磨損時應需送制造廠修理，并校正動平衡。
何臥螺離心機都有一個大處能力要求，這種要求有兩方面的數據參考指導：
A、大可處干固體負荷，即每小時處的大不揮發固體固體重量，以KGDS（干固體）/h表示；
B、大可處水力負荷，即進入設備的污泥流量，以m3/h表示，它與進泥濃度（固含量）的乘積即為干固體負荷。在正常污泥濃度情況下，應大處干固體負荷在設備廠商標定的設備論負荷的70%一90%為好，要避免設備利用率過低，同時避免設備長期在高負荷下運轉而造成設備損耗加快，維護周期縮短。在設備負荷過大的情況下，無論如何增加絮凝劑用量，也不會使處效果好轉，表現為泥餅干度不想，上清液攜帶固體偏高、回收率下降，由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設備磨損，動平衡破壞、震動加劇。有些時候，由于污泥濃度增加，造成按照原流量進泥時，實際進泥負荷超過了該設備的可接納負荷指標使處效果下降。
這時要及時逐漸降低進泥頻率，觀察效果，待效果穩定后，繼續嘗試絮凝劑流量控制到經濟投加量。反之，當污泥濃度降低了，要逐漸增加進泥流量，同期配合加藥泵流量調整。若進泥濃度過低，雖然設備的干固體負荷不高，但水力負荷卻很大，進入的低濃度污泥由于在高水力負荷下，設備不能形成有效的、厚度均勻的泥環層，沉降的固體會被大量的上清液攜帶溢流，從而直接影響了處效果和處效率。故對于低濃度的污泥，如二沉池未濃縮污泥好經過濃縮處（如濃縮機濃縮后處），或者與高濃度污泥（如一沉池污泥）混合后進行脫水處。要避免由于進泥負荷過大而導致扭矩過大造成離心機過載，就要適當降低進泥泵頻率，這種情況主要發生在進泥濃度增加，卻仍然以原進泥流量操作的狀況。
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