低壓控制柜的維修和保養(yǎng)內容主要有幾下幾點: 1、斷開電源,檢查控制柜機架的接地設施是否可靠,如發(fā)現問題要及時搶修,并且接地電阻應控制在4歐姆以內。 2、控制柜上有許多不同規(guī)格的電壓,通常分為直流110V、交流單相220V以及三相交流。所以檢修人員在維修和保養(yǎng)時分清電路,以免短路事故發(fā)生。 3、仔細檢查控制柜上的全部電器開關,確保其開合動作靈活可靠,無顯著噪聲,并且連接線結頭和接線柱應該緊固,無松動現象,動觸頭連接線結頭處的鋼絲完好無損,沒有斷裂。 4、屏板插件和電磁開關等零件上的積塵用軟刷清除,同時要檢查控制柜內電器開關觸頭的狀態(tài),要確保接觸情況良好,線圈表面的絕緣性能可靠。 5、在更換熔絲時,熔斷電流和該回路的電流相匹配。 為了控制柜的正常運行,定期的維修和保養(yǎng)是的一項工作。
維修保養(yǎng): 1、斷開電源,檢查控制柜的機架是否有可靠的接地,并使接地電阻不大于4ω。 2、控制柜上有不同性質的電壓(直流110v;交流單相220v;三相交流),在維修保養(yǎng)時分清電路,防止發(fā)生短路事故。 3、控制柜上的全部電器開關,應動作靈活可靠,無顯著噪聲,連接線結頭和接線柱應無松動現象,動觸頭連接線結頭處鋼絲應無斷裂現象。 4、用軟刷或吹風清除屏板插件和全部電磁開關零件的積塵,并檢查控制柜內電器開關觸頭的狀態(tài),接觸情況,線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。 5、更換熔絲時,應使熔斷電流與該回路的電流相匹配。
配電柜、控制柜維修保養(yǎng)規(guī)范 :1.0目的 延長配電及控制柜內的設備使用壽命,確保配電柜控制柜正常運行。 2.0適用范圍 2.1高壓組柜 2.2低壓組柜 2.3層間控制柜 3.0職責 在崗值班電工、巡修電器負責人、技工。 4.0程序內容 4.1高壓組柜 4.1.1按照年度維保計劃,對高壓組柜內的真空負荷開關,隔離開關等機械操作部位,在停電、驗電、接地后進行檢查有無磨損 、卡死現象,進行注油潤滑。 4.1.2對各分接觸頭進行檢查,看有無因放電、拉弧而燒壞或有氧化層,發(fā)現后進行磨沙修理,或更換。 4.1.3查高壓斷路器座卡口簧的彈力情況是否正常。 4.1.4查各母線與絕緣子與柜板,有無放電打火現象,絕緣子有無裂痕。 4.1.5查高壓柜的儀表指示燈及二次線路有無接頭松動、標簽字跡模糊,指示不等情況,否則應進行調校和修理。 4.1.6檢查避雷器的連接螺絲有無松動,避雷器有無裂痕,并對所有設備進行衛(wèi)生清潔。 4.1.7檢查試驗各種報警器、報警按鈕的靈敏度情況,根據實情進行調校。 4.2低壓組柜 4.2.1停電、驗電、接地后進行檢查各種斷路器的機械部位的磨損,潤滑情況。各類線圈的外部是否燒糊、變型,內部線圈是否變黑,是否有絕緣漆的氣味。 4.2.2檢查各處線頭的接點是否松動,有無因跳火形成的,變形情況,各種轉換開關接觸是否良好。 4.2.3檢查各絕緣子,柜內避雷器有無裂痕,放電痕跡,否則進行更換。 4.2.4查各種儀表的指示靈敏度,“O”刻度是否正常。 4.2.5帶電檢測各線路,有無過流、發(fā)熱現象。 4.2.6注重低壓柜,內外衛(wèi)生工作。 4.3層間控制柜。 4.3.1帶電測量各線路有無超過設計電流的情況,有無發(fā)熱甚至出現火星情況。有無放電現象。 4.3.2停電檢查各線路與開關控制部位的接頭是否松動過流、過壓保護靈敏度的檢測等。 4.3.3控制室內應常保持衛(wèi)生清潔。
控制柜的結構特點 1、技術:機箱機柜采用了PLC使設備根據供水和消防要求實現智能化恒壓變量供量供水。 2、節(jié)能:系統(tǒng)能按需設定壓力,系統(tǒng)根據設定的壓力自動調節(jié)水泵轉速和水泵運行臺數,使設備運行在節(jié)能的佳狀態(tài)。 3、供水壓力穩(wěn)定:系統(tǒng)實現閉環(huán)控制,能自動調節(jié)設定壓力和系統(tǒng)壓力的差值,使壓力保持恒定。 4、操作穩(wěn)定:系統(tǒng)由變頻器或變頻器加智能控制器自動控制,操作為簡單。 5、延長電機、水泵壽命:各泵皆為軟啟動,消除了啟動時的沖擊電流。各泵循環(huán)啟動,使備用水泵不會因長久不用而生銹或使用頻繁而磨損。對消防實現定期巡檢。 6、完善的保護功能:具有短路、過流、過壓、過熱、過載等多種保護,水泵運行如有鼓掌,自動停止工作并報警輸出。系統(tǒng)具有自檢、故障判斷、故障記憶、故障顯示、自動啟動備用泵等功能。 7、小流量睡眠功能:可配接附屬小泵,使系統(tǒng)運行在夜間或其它小流量情況下,自動關閉主泵,開啟附屬小泵,從而避免因開大功率水泵而造成的浪費。 8、易操作功能:變頻器和控制器的編程與設定方便簡單,容易掌握。 9、手自動切換功能:備有手動開關控制,可以設備的安全連續(xù)運行。 10、具有分壓分時供水功能,多有六段時間控制,用戶可自行設定,可實現無人值守。
PLC控制柜的組成部分 1、空開:一個總的空氣開關,這個是整個柜體的電源控制。相信每個柜子都要有的一個東西。 2、PLC:這個要根據工程需要選擇。打個比方如果工程小可以直接就是一個一體化的PLC 但如果工程比較大 可能就需要模塊、卡件式的,同時還可能需要冗余(也就是兩套交替使用)。 3、24VDC的電源:一個24VDC的開關電源,大多數的PLC都是自帶24VDC的電源,根據是否確實需要來定是否要這個開關電源。 4、繼電器:一般PLC是可以直接將指令發(fā)到控制回路里,但也可能先由繼電器中轉。打個比方,如果你PLC的輸出口帶電是24VDC的,但是你的控制回路里畫的圖 需要PLC供的節(jié)點卻是220VAC的,那么你就在PLC輸出口加上一個繼電器,即指令發(fā)出時 繼電器動作,但后讓控制回路的節(jié)點接到繼電器的常開或常閉點上。也是根據情況選擇是否使用繼電器。 5、接線端子:這個肯定是每個柜子都的東西 根據信號數量可以配置。如果只是一個單純的PLC控制柜 基本就是需要這些玩意,如果你的控制柜內還需要有其他的東西 就看情況增加。比方說你有可能要對某些現場的儀表或者小控制箱供電,可能你就得要增加空開數量。或者你要PLC接至上位機,可能就需要增加交換機什么的。視情況而定。 PLC控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制,實現的網絡功能,性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點,是現代工業(yè)的核心和靈魂。可以根據用戶需求量身設計PLC控制柜、變頻柜等,滿足用戶要求,并可搭配人機界面觸摸屏,達到輕松操作的目的。設備更可與dcs總線上位機 modbus、profibus等通訊協(xié)議的數據傳輸;工控機、以太網等實現的控制和。
變頻器應該安裝在控制柜內部,控制柜在設計時要注意以下問題 1) 電磁干擾問題: I.變頻器在工作中由于整流和變頻,周圍產生了很多的干擾電磁波,這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾,而且會產生高次諧波,這種高次諧波會通過供電回路進入整個供電網絡,從而影響其他儀表。如果變頻器的功率很大占整個系統(tǒng)25%以上,需要考慮控制電源的抗干擾措施。 II.當系統(tǒng)中有高頻沖擊負載如電焊機、電鍍電源時,變頻器本身會因為干擾而出現保護,則考慮整個系統(tǒng)的電源質量問題。 2)散熱問題:變頻器的發(fā)熱是由內部的損耗產生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主,約占98%控制電路占2%。為了變頻器正常可靠運行,對變頻器進行散熱我們通常采用風扇散熱;變頻器的內裝風扇可將變頻器的箱體內部散熱帶走,若風扇不能正常工作,應立即停止變頻器運行;大功率的變頻器還需要在控制柜上加風扇,控制柜的風道要設計合理,所有進風口要設置防塵網,排風通暢,避免在柜中形成渦流,在固定的位置形成灰塵堆積;根據變頻器說明書的通風量來選擇匹配的風扇,風扇安裝要注意防震問題。 3)防護問題需要注意以下幾點: I.防水防結露:如果變頻器放在現場,需要注意變頻器柜上方不的有管道法蘭或其他漏點,在變頻器附近不能有噴濺水流,總之現場柜體防護等級要在IP43以上。 II. 防塵:所有進風口要設置防塵網阻隔絮狀雜物進入,防塵網應該設計為可拆卸式,以方便清理,維護。防塵網的網格根據現場的具體情況確定,防塵網四周與控制柜的結合處要處理嚴密。 III.防腐蝕性氣體:在化工行業(yè)這種情況比較多見,此時可以將變頻柜放在控制室中。 變頻器接線規(guī)范: 信號線與動力線分開走線:使用模擬量信號進行遠程控制變頻器時,為了減少模擬量受來自變頻器和其它設備的干擾,請將控制變頻器的信號線與強電回路(主回路及順控回路)分開走線。距離應在30cm以上。即使在控制柜內,同樣要保持這樣的接線規(guī)范。該信號與變頻器之間的控制回路線長不得超過50m。
變頻控制柜在目前市場中應用是很廣泛的,很多人選擇用變頻器去進行調速,省電,這無外乎是一種非常環(huán)保的產品,變頻器用在變頻控制柜中,那么對于變頻控制柜設計中,我們改如何去操作,有的按鈕該如何使用呢? 一、變頻調速體系的特色及運用 1、 關于變頻操控柜進口一般是運用ABB ACS510變頻器,也操作便利,可在現場手控、亦可與可編程可操控器、核算機等聯(lián)合,進行中控室長途調控;毛病率低,具有許多種維護功用(如過壓、欠壓、過流、短路、瞬間停電等);發(fā)動電流約為電機額定電流的1.7倍(電機發(fā)動電流為5倍~7倍額定電流),對電網設備沖擊小;節(jié)能作用顯著,可減振降噪,延伸設備運用壽命。優(yōu)于調壓調速、變級調速、滑差調速、串級調速、整流子調速和液力巧合調速等。 2、長途時,體系中模擬量的收集 體系中選用壓力變送器是一個密封的組件,進程壓力經過阻隔膜片和灌充液硅油傳到傳感膜片,引起傳感膜片的位移。傳感膜片兩電容板之間的電容差由電子部件轉換成4~20mA兩線制輸出的電流信號反應給可編程可操控器,經過其間的壓差核算,將信號反應給變頻器。 3、體系運轉中的三個狀況 ①穩(wěn)態(tài)運轉: 水泵設備的循環(huán)才能與管網需求處于平衡狀況,供回水壓差安穩(wěn)而無改變,反應信號于方針信號近乎相等,可編程可操控器PID的調理量為0。此時變頻器操控的電機處在fx下勻速運轉。 ②用水流量減小: 當管網的循環(huán)水流量減小時,供回水壓差時,反應信號減小,組成信號(方針值-反應值),PID發(fā)生正的調理量,變頻器的輸出頻率和電機的轉速上升,使循環(huán)才能,壓力康復。 ③用水流量: 當管網的循環(huán)水流量時,供回水壓差縮小時,反應信號,組成信號則減小,PID發(fā)生負的調理量,結果是變頻器的輸出頻率和電機的轉速下降,使循環(huán)才能下降,壓力又開端康復。當壓力巨細從頭康復到方針值時,管網的循環(huán)需求又達到新的平衡,體系又康復到穩(wěn)態(tài)運轉。
標準編號:TB/T 2557-1995
標準名稱:客車單空調機組控制柜技術條件
標準狀態(tài):作廢
替代情況:被TB/T 2557-2006代替
實施日期:1997-1-1
標準編號:JB/Z 162-1981
標準名稱:戶外高壓開關設備操動機構箱、控柜、控制柜結構要素選用規(guī)范
標準狀態(tài):作廢
實施日期:1999-4-5
標準編號:JB/T 56193-1994
標準名稱:JJ1 系列自耦減壓起動控制柜產品質量分等
標準狀態(tài):作廢
替代情況:JB/DQ
實施日期:1900-1-1
頒布部門:天津電氣傳動所標準編號:JB/T 2851-1992
標準名稱:工業(yè)電阻爐 溫度控制柜
標準狀態(tài):現行
替代情況:JB 2851-1980
實施日期:1993-1-1
功能選型:
在PLC控制柜設計時,先應確定控制方案,然后 PLC 工程設計選型。工藝流程的特點和應用要求是設計選型的主要依據。PLC的選擇主要應從PLC 的機型、容量、I/O模塊、電源模塊、功能模塊、通信聯(lián)網能力等方面加以綜合考慮。PLC機型選擇的基本原則是在滿足功能要求及可靠、維護方便的前提下,力爭的性價比。選擇時應主要考慮到合理的結構型式,安裝方式的選擇,相應的功能要求,響應速度要求,系統(tǒng)可靠性的要求,機型盡量統(tǒng)一等因素。
1)合理的結構型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結構型式。
整體式PLC的每一個I/O點的平均價格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中;而模塊式PLC的功能擴展靈活方便,在I/O點數、輸入點數與輸出點數的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復雜的控制系統(tǒng)。
2)安裝方式的選擇
PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網的分布式。
集中式不需要設置驅動遠程I/O硬件,系統(tǒng)反應快、成本低;遠程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠程I/O可以分散安裝在現場裝置附近,連線短,但需要增設驅動器和遠程I/O電源;多臺PLC聯(lián)網的分布式適用于多臺設備分別立控制,又要相互聯(lián)系的場合,可以選用小型PLC,但要附加通訊模塊。
3)相應的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數等功能,對于只需要開關量控制的設備都可滿足。
對于以開關量控制為主,帶少量模擬量控制的系統(tǒng),可選用能帶A/D和D/A轉換單元,具有加減算術運算、數據傳送功能的增強型低檔PLC。對于控制較復雜,要求實現PID運算 、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網等功能,可視控制規(guī)模大小及復雜程度,選用中檔或PLC。但是中、PLC價格較貴,一般用于大規(guī)模過程控制和集散控制系統(tǒng)等場合。
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