通過以程，營養粉生產線可實現從原料到成品的標準化生產，同時通過關鍵控制點（CCP）和危害分析與關鍵控制點（HACCP）體系確保產品質量安全。
青稞代餐粉設備包括各種生產設備，主要包括以下幾種：
1. 磨粉機：用于將青稞研磨成粉末狀，通常采用高速旋轉的刀片或研磨器來磨碎青稞顆粒。
2. 混合機：用于將磨好的青稞粉與其他原料進行混合，各種營養成分均勻分布。
3. 壓片機：將混合好的青稞代餐粉料進行壓制成固態片劑，便于保存和攜帶。
4. 包裝機：將壓制好的青稞代餐片劑進行包裝，通常采用自動化封口機和包裝機械進行包裝。
這些設備可以根據生產規模和工藝要求進行自由組合，以滿足青稞代餐粉的生產需求。
預混合（若需）
對微量成分（如維生素、微量元素）進行預稀釋，通過預混機與載體（如葡萄糖、麥芽糊精）混合均勻，避免后續混合時出現局部濃度過高。
原料預處理設備
清理篩選設備
振動篩 / 滾筒篩：去除雜糧中的雜質（如石子、秸稈、金屬碎屑等），確保原料純凈。
磁選機：通過磁力吸附去除原料中的鐵磁性雜質，避免損壞后續設備。
粉碎設備
錘式粉碎機 / 超微粉碎機：將烘干后的雜糧粉碎至所需粒度（一般 80-120 目），超微粉碎可提升代餐粉的細膩度和沖調性。
分級篩：配合粉碎機使用，篩選出符合粒度要求的粉末，不合格顆粒返回重磨。
膨化核心設備
擠壓膨化機
結構：由喂料系統、螺桿擠壓系統、加熱系統、模頭和切刀組成。
原理：通過螺桿旋轉產生的剪切力和摩擦力，使物料在高溫（120-180℃）、高壓（3-8MPa）下瞬間膨化，破壞雜糧細胞壁，提升消化率。
類型：分為單螺桿膨化機（適合簡單配方）和雙螺桿膨化機（適合復雜配方，控溫控壓更）。
氣流膨化機
原理：將原料預熱后投入密閉容器，通過瞬間降壓使物料內部水分汽化膨脹，適用于脆性雜糧（如爆米花生產），但顆粒均勻性較差。
調質處理
目的：向混合后的雜糧粉中添加適量水分（通常 10%-15%）和蒸汽，調節物料濕度和溫度，改善膨化效果。
參數：濕度控制在 12%-16%，溫度 40-60℃，調質時間 5-10 分鐘。
膨化效果影響：膨化度（體積膨脹倍數≥2.5 倍）、水溶性膳食纖維含量（膨化后可提升 10%-20%）、糊化度（≥85%）。
二次粉碎與篩分
要求：粉碎后粒度分布均勻，D90（90% 顆粒通過的粒徑）≤150μm，避免粗顆粒影響沖調口感。
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