伊春烏伊嶺區(qū)酸洗鈍化 連續(xù)蒸發(fā)結晶器清洗 哪家的好?
4、油罐清理作業(yè)結束后。應按規(guī)定清理現(xiàn)場。并做好清罐記錄。切實做到安全施工、文明施工。油罐使用中容易忽視的3點。油罐使用誤區(qū)。油罐使用技巧面對油罐近來發(fā)生的一場場災難。不得不引起我們的重視。油罐的安全操作已經成了刻不容緩的事情。油罐很多操作不符合使用規(guī)定。這是導致油罐事故的一大原因所在。油罐使用地點嚴禁在高壓電線附近及其危險場所附近作業(yè)。油罐車在油庫內。不許用短路劃火的辦法來檢查蓄電池存電狀況。
冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中,以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調中產生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以系統(tǒng)的正常運行,冷卻塔暴露于大氣中,運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面,不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內造成冷卻器內熱交換銅管的堵塞,影響熱交換效果,所以對冷卻塔進行清理。因此要想冷卻塔的正常使用離不開對它的清洗,下面玉順環(huán)保小編給大家講解一下冷卻塔清洗。
一、停機清洗
及按照清洗流程殺菌滅藻清洗--清洗除垢劑清洗--預膜--清洗后的清理。此方案需要在停機狀態(tài)下進行清洗,時間8天左右,除垢率95%以上。
清洗程序:水沖洗--殺菌滅藻清洗--清洗劑除垢清洗--清洗后沖洗--預膜--清洗后的清理。
二、水沖洗
水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢,同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜,沖洗合格后排盡系統(tǒng)內的沖洗水。
三、殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內的微生物,并使設備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內加入殺菌滅藻劑進行清洗,當系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入空調系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在高點排空和較低點排污,以避免產生氣阻和導淋堵塞,影響清洗效果。清洗時應定時檢測清洗液濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)濃度、溫度、PH值等,當金屬離子濃度趨于平緩時結束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質,沖洗是要不斷開起導淋以使沉積在短管內的雜質、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值,濁度,當PH值、濁度趨于平緩時結束沖洗。
六、用高壓水沖洗蒸發(fā)器,將蒸發(fā)器內沉淀的雜質沖洗掉,必要時也要對蒸發(fā)器單外接循環(huán)系統(tǒng)進行清洗。2、冷卻塔清理由于冷卻塔暴露于大氣中,運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面,不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內造成冷卻器內熱交換銅管的堵塞,影響熱交換效果,所以對冷卻塔進行清理。
為了解決化學清洗領域的這一技術難。為眾多低壓中小型鍋爐、熱交換設備用戶和化學清洗行業(yè)提供一種廉價有效的清洗工藝技術。蘭州緩蝕技術研究所的科技人員進行了大量研究探索。開發(fā)成功了新型鹽水垢清洗劑運行除垢靈。解決了鹽水垢的清洗難題。經試驗室試驗和工業(yè)應用試驗證明。運行除垢靈能清洗鍋爐內結生的鹽等難溶性水垢。清洗工藝簡便易行。但不能去除SO2-4陰離子團。因此。既使是鍋外水處理十分嚴格的鍋爐。傳熱面仍然有可能積結鹽水垢。
這是因為煙氣流中含塵濃度很高。因而可能對爐膛水冷壁和氣固分離器造成嚴重磨損。若分離器效率不高或運行不正常。還將引起對流受熱面的嚴重磨損。3、對輔助設備要求較高。某些輔助設備。如冷渣器或高壓風機的性能或運行問題都可能嚴重影響鍋爐的正常安全運行。以上問題的存在影響了流化床鍋爐的安全、經濟運行。但在循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展過程中大多已經得到較好的解決:如適當?shù)臓t膛設計可完全避免水冷壁的磨損。正確選擇和設計分離器。既可很高的分離效率也能避免自身的磨損。而冷渣器和高壓風機等主要輔助設備隨著循環(huán)流化床鍋爐清洗的發(fā)展。也都有了成熟的產品。
伊春烏伊嶺區(qū)酸洗鈍化 連續(xù)蒸發(fā)結晶器清洗 哪家的好?紙類產品耗用量多且用途廣泛,在我國臺灣,造紙工業(yè)面臨的問題以原料來源及環(huán)保問題(森林、水資源及能源)為迫切。基于原料來源與制造成本考慮,造紙原料相當倚重回收廢紙,而廢紙回收次數(shù)越多,其紙張纖維物理強度越薄弱。為保持一定的紙品質量,生產過程中經常增添各種化學藥劑,如紙力干強劑、濕強劑、淀粉、鋁、乳化松香皂等。因廢紙原料質量隨供貨商不同有很大的變化,以及化工使用種類繁多,導致制造過程的廢水水質經常變異。
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