產地新疆，河北
臥式玻璃鋼儲罐
臥式玻璃鋼儲罐是由防腐防滲內襯層、增強結構層、外表層組成的設備。
確保既有良好的耐介質腐蝕性，又具有足夠的物理機械性能滿足盛裝要求。 采用玻璃纖維高張力、多層次、多角度、包封頭纏繞，滿足有機、無機溶劑及具有化學、電化學腐蝕性介質的儲存、中轉和生產需要，滿足非電解質流體的中轉、輸送、消除靜電的需要滿足抗各式支承剪切及掩埋與荷載的力學要求。設計靈活性大、罐壁結構性能。纖維纏繞玻璃鋼可以通過改變樹脂體系或增強材料來調整儲罐的物理化學性能，以適應不同介質和工作條件的需要。通過結構層厚度、纏繞角和壁厚結構的設計來調整罐體的承載能力，適應不同壓力等級、容積大小，以及某些特殊性能的玻璃鋼儲罐需要，是各向同性的金屬材料無法與其相比的。
材料密度：
1.8~2.1g/cm3。
玻璃纖維：
7~17。
優點：
耐腐蝕、防滲漏、耐候性好；玻璃鋼具有特殊的耐腐蝕性能，在儲存腐蝕性介質時，玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑； 具有優良的機械物理性能；玻璃纖維纏繞成型，降低了纖維的微裂紋存在率，實現等強度，該成型方法能使纖維含量高達80%，比強度鋼材、鑄鐵和塑料等，熱膨脹系數與鋼大體相當，熱傳導系數只有鋼的0.5%； 使用壽命長，維護費用低。
玻璃鋼儲罐分為立式儲罐、臥式玻璃鋼儲罐、運輸罐、反應罐、化工設備，玻璃鋼臥式儲罐、立式貯罐、運輸罐、容器及大型系列容器、根據所用(貯存或運輸)介質選用環氧樹脂、改性或聚酯樹脂、醛樹脂為粘結劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保護層組成。
玻璃鋼儲罐的結構大體為四層：內襯層，次內層，加強層，外保護層。
玻璃鋼儲罐內襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。
玻璃鋼儲罐次內層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內襯樹脂加針織氈增強，樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護內襯層，起到保護或阻止內襯層裂紋延展的作用。
玻璃鋼儲罐結構層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結構樹脂后環向和交叉相結合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受應力及外載荷。壁厚是由我公司設計人員參照貴方所提供的技術規格及工程圖紙，運用意大利引進軟件和數據庫，根據纖維纏繞玻璃鋼設計規范，通過合理、科學的計算產品的環向應力、軸向應力、彎曲泊松比系數，終確定的。
玻璃鋼儲罐外表面層，保護槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。
由于玻璃鋼儲罐設計靈活性大，罐壁結構性能，纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標裝置的物理化學性能，以適應不同介質和工作條件的需要。通過結構層厚度、纏繞角和壁厚結構和設計來調整罐體的承載能力，制成不同壓力等級或某些性能的玻璃鋼貯罐及非標裝置，這是各向同性的金屬材料無法與其相比的。
玻璃鋼儲罐固化特點：
1、玻璃鋼的固化可以提高強度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強度的有效途徑之一。制品在制造過程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除去；
2、妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結，因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發得較為完全，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強度；
3、粘結劑中的固化劑在減壓狀態下應不易揮發，否則將會使固化劑揮發損失過大，使制品固化不完全，反而降低強度；
玻璃鋼儲罐生產要求：
1、制造工藝：由計算機控制,在芯模上按要求制作內襯層(例如防腐蝕內襯層),凝膠后按規定設計好的線型和厚度纏繞結構層,后制作保護層；
2、原輔材料：樹脂,纖維氈,玻璃纖維纏繞紗等；
3、制品生產以及檢驗標準：為自始至終產品的以及特定性能要求,嚴格控制各道生產工藝,原材料選擇以及終每一工序的產品檢驗是其重要的；
