長白朝鮮族自治縣金緣硅藻土制品有限公司主要從事硅藻土、硅藻土助濾劑、硅藻土過濾劑、硅藻泥用硅藻土等多種產品的生產與加工,是依托吉林硅藻土特資源優勢的硅藻土生產廠家。集開采,加工,銷售,研發于一體的生產加工型企業,公司擁有成套煅燒硅藻土生產加工設備和完善的ISO企業質量管理體系,硅藻土原礦土質好,產品有硅藻土超細、細中粗、硅藻土顆粒等,產品質量檢測設備,品質,廠家。
砌筑煙囪一般內部是粘土磚,中部采用硅藻土磚或硅藻土混凝土,也可以采用輕質粘土磚,主要看煙囪的類型和要求,選擇合適產品實現經濟、保溫、節能的效果。
硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
(1)氣泡法,即配料中加入起泡劑,一般生產的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚,多用此法。
(2)摻人造孔材料,如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍,一般篩去>3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進行估算:假設鋸木屑容重250kg/m3,實木容重750kg/m3,即鋸木屑中實木含量為250/750=33.3%。再假設所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3,欲制造600kg/m3的耐火磚時,則需造孔(1.2—0.6)/1.2=50%。顯然生產1 m3耐火磚,需要硅藻土(干基)600Kg,鋸木屑為750*50%=375kg。若硅藻土的塑性不夠,要加入結合黏土,濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重,并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。
輕質粘土磚是AL2O3含量30%-46%的輕質耐火制品,屬于隔熱保溫耐火磚。采用黏土熟料或輕質粘土熟料和可塑黏土為主要原料,采用可燃物法生產。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿,以擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250℃-1350℃氧化氣氛中燒成。
二、一般項目
1、窯爐地下煙道基礎的允許偏差和檢驗方法應符合相關規定。
2、煙道砌體的允許偏差和檢驗方法應符合相關規定。
3、總煙道、支煙道、排煙孔及煙囪的相對標高的允許偏差應為±5mm。
檢查數量:每個分項工程各抽查1孔。
檢驗方法:水準儀檢查,尺量檢查。
煙囪內襯耐火磚砌筑及耐火泥漿的配制
砌筑內襯如厚度為半磚者,用順磚砌筑,交錯搭接1/2磚,大于半磚者,用順磚、頂磚交替砌筑,交錯搭接1/4磚。灰縫厚度,用粘土磚者不超過8毫米,用耐火磚者不超過4毫米。砌筑時,囪身與內襯的空氣隔熱層內,不允許落入砂漿和磚屑,囪身砌到內襯頂面時,挑出內檐,遮住空氣隔熱層的上口,以免灰塵落入,內襯頂不得與囪身接觸。如設計須填充隔熱材料時,應在內襯每砌4—5皮耐火磚填充一次,并輕輕搗實。為減輕隔熱材料的體積壓縮,通常沿內襯高度每隔2—2.5米設有一圈減荷帶。為保持內襯的穩固,一般在垂直方向每隔50厘米或8皮耐火磚的高度,在水平方向按圓周每長約1米處,上下交錯地設置一塊磚向外壁挑出,并支在外壁上。砌筑耐火磚的內襯時,要用小木錘敲打磚塊,水平和垂直灰縫要密實。耐火磚內襯砌筑完畢后,通常還剛一度黃泥漿,如有頭縫,長縫不密之處,應加嵌密。煙囪下部通常是一磚厚的內襯,內襯砌到煙道口時,要與煙道兩側的耳墻,同時交叉砌筑。砌到設計標高后,找好中心線,安放拱頂底模板,然后開始從兩側向中心砌筑磚拱頂。一磚厚的拱頂,按磚長立砌,磚與磚之間均勻交錯搭接1/4磚,灰縫一般在2—3毫米內,以不大于4毫米為宜。砌筑內襯用的耐火砂漿配合比一般為1:1:3(水泥:耐火泥:砂)或1:1.5—1:2(耐火泥:耐火磚砂),也可用耐火粘土30—35%和粘土熟料70—65%調水配成。
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