常見切割方法
火焰切割：
原理：利用燃?xì)猓ㄈ缫胰病⒈椤⑻烊粴猓┡c氧氣混合燃燒產(chǎn)生的高溫來加熱金屬，使其達(dá)到燃點(diǎn)后噴射高壓氧氣流，使金屬發(fā)生劇烈氧化（燃燒），形成氧化物（熔渣）并被高壓氧流吹走，從而實(shí)現(xiàn)切割。
特點(diǎn)：成本低，是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段。但熱影響區(qū)大，熱變形較大，斷面粗糙且多有掛渣。
適用材料：主要用于切割碳鋼板，對(duì)不銹鋼、銅鋁等金屬效果不佳。
切割厚度：大切割厚度可達(dá)兩米。

等離子切割：
原理：利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口。
特點(diǎn)：切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍。切割面光潔，熱變形小，熱影響區(qū)較少。
適用材料：不限于切割碳板，不銹鋼、銅鋁料及鎳鈦金屬等都能勝任。
切割厚度：一般用來切割厚度100mm以內(nèi)的材料。

激光切割：
原理：使用高能量的激光束來加熱、局部熔化、汽化金屬，完成對(duì)材料的切割。
特點(diǎn)：切割質(zhì)量非常，切割速度快，尺寸精度高（可達(dá)±0.05mm），熱影響區(qū)小，工件幾乎不變形。
適用材料：通常用于薄鋼板（<30mm）精密切割，如碳鋼、不銹鋼等。
切割厚度：一般的激光切割機(jī)切割厚度到20mm，大功率的切割機(jī)可以切割更厚的鋼板。

切割方法的選擇
在選擇鋼板切割方法時(shí)，需要考慮以下因素：

切割材料：不同材料對(duì)切割方法的適應(yīng)性不同，如火焰切割主要用于碳鋼板，而等離子切割則適用于多種金屬材料。
切割厚度：不同切割方法對(duì)厚度的適應(yīng)性不同，如火焰切割可以切割較厚的鋼板，而激光切割則更適用于薄板切割。
切割精度：對(duì)切割精度要求較高的場(chǎng)合，應(yīng)選擇激光切割或水刀切割等方法。
切割成本：不同切割方法的設(shè)備成本、運(yùn)行成本和維護(hù)成本各不相同，需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。

哪種切割方法適合厚板切割？
從角度來看，火焰切割設(shè)備的成本不是很高，在切割厚板時(shí)，其經(jīng)濟(jì)性能良好，但用于切割薄板時(shí)，并未顯示出其在使用中的優(yōu)勢(shì)由于這種切割方法，熱影響區(qū)相對(duì)較大，熱變形較大。因此，在鋼板切割過程中，如果加工材料是厚金屬板，則適合使用火焰切割。只有一種方法可以切割不銹鋼板嗎。不銹鋼板的切割在鋼板切割過程的范圍內(nèi)，這也是常見且經(jīng)常進(jìn)行的工作。但是，切割方法的選擇和確定取決于不銹鋼板的面積，厚度和切割要求。如果不銹鋼板的厚度大于50mm，則使用火焰切割，并且薄的不銹鋼板是等離子切割。另外，如果切割要求相對(duì)較高，則可以使用激光切割。?如果鋼板切割過程采用激光切割，那么鋼板厚度的上限是多少。鋼板加工人員，其職業(yè)名稱稱為鉚接或粉碎金屬制品。切割鋼板，切割并襯里，然后切割。在鋼板切割工藝中，當(dāng)使用激光切割方法時(shí)，鋼板厚度的上限為50mm。

線切割：電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。
剪板機(jī)：剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用是金屬加工行業(yè)。

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