柱狀活性炭具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu),良好的吸附性能,機械強度高,造價低等特點。
煤質(zhì)柱狀活性炭選用無煙煤為原料,采用工藝精制加工而成,外觀呈黑色圓柱狀顆粒;具有合理的孔隙結(jié)構(gòu),良好的吸附性能,機械強度高,易反復再生,造價低等特點;用于有毒氣體的凈化,廢氣處理,工業(yè)和生活用水的凈化處理,溶劑回收等方面。
柱狀活性炭的制作流程
柱狀活性炭是一種的吸附劑,廣泛應用于水處理、空氣凈化、食品加工、制藥等多個領(lǐng)域。以下是柱狀活性炭的生產(chǎn)工藝流程:
1. 材料準備
柱狀活性炭的主要原料是煤質(zhì)、木質(zhì)或植物秸稈等碳質(zhì)材料。需要對原材料進行破碎、篩分、清洗、干燥等處理,確保粒徑、含水率等指標符合要求。
2. 活性化處理
活性化是柱狀活性炭制作過程中的一個重要步驟。活性化的主要作用是激發(fā)原材料的孔隙結(jié)構(gòu),增加活性炭的表面積和孔容量,提高吸附能力。活性化的方法有物理活性化和化學活性化,其中化學活性化效果較好。化學活性化需要將原材料與活化劑混合,進行高溫加熱,使原料轉(zhuǎn)化為活性炭。
3. 成型
活性化的原材料經(jīng)過處理后,需要進行成型處理。成型的方式有多種,常見的包括擠壓成型。將粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。
4. 炭化
成型后的炭素原料需要進行炭化處理,炭化是使生物質(zhì)在隔絕空氣的條件下加熱,以分解掉其中的有機物,使生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為炭的過程。炭化的溫度通常在800℃到1000℃之間。
5. 活化
炭化后的活性炭需要進行活化處理,活化是為了提高活性炭的吸附性能,通常通過將活性炭放置在含氧或不含氧的氣體中,或者通過化學浸泡的方法,使活性炭中的一些孔洞重新打開或生成新的孔洞。活化過程中可能會使用氯化鋅、磷酸、氫氟酸等活化劑。
6. 篩分和包裝
活化后的活性炭需要進行篩分,以去除過大或過小的不合格顆粒。合格的活性炭經(jīng)過清洗和干燥后,后進行包裝,即可得到成品柱狀活性炭
原料。柱狀殼活性炭的原料是表皮,其形式是以的粉末冶金為原料,采用特的工藝精制加工,外觀為黑色圓柱形顆粒。這就是區(qū)別之一。
椰殼活性炭也被稱為活性炭碳,一般是由椰殼原料制成的,通過混合、擠壓成型和其他工藝加工而成。椰殼活性炭還可與粉末冶金活性炭和粘結(jié)劑配合使用,具有孔結(jié)構(gòu)發(fā)達、吸附性能好、機械強度高、易重復、成本低等優(yōu)點。用于氣體凈化、廢氣處理、工業(yè)和生活用水凈化處理、溶劑回收等。
理化指標和組分不一樣。椰殼活性炭和柱狀活性炭還可用于凈化有毒氣體、廢氣處理、工業(yè)和生活用水凈化、溶劑回收等,不同的是柱形活性炭和椰殼活性炭的理化指標和組分不一樣。這將基于活性炭制造商生產(chǎn)的標準。
價格。椰殼活性炭和柱狀活性炭是不同的。有效成分含量和組成相同的柱狀和椰殼活性炭,椰殼活性炭遠柱狀活性炭的價格。
附:由于柱狀活性炭對水的預處理要求較高,加上活性炭價格高,因此活性炭主要用于去除廢水中的微量污染物,達到凈化的目的。其不同用途的活性炭對應的產(chǎn)品指標是不一樣的,用到的活性炭也不一樣。
柱狀顆粒活性炭的優(yōu)點
1、使用壽命為普通煤質(zhì)活性炭的4-5倍。
2、高吸附性和脫附性,從而大大提高溶劑的回收率。
3、高強度低灰份,孔徑分布合理。
4、工藝設(shè)備簡單易操作,處理成本低。
5、,適合這種場所有有機氣體回收利用。
6、著火點高使用安全。
7、價格低廉,原材料儲量大。
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