水泥管的操作，保養安全流程：
1、開機前應注意檢查通知水泥管機附近安全區域人員撤離和清除影響機器安全的其它物件。
2、開機后操作人員不得遠離操作崗位，嚴密注意監視機器運行情況。發生異常情況時，應立即查明原因處理，不得讓機器帶故障運行。
3、水泥管機專人操作。操作人員進行培訓，了解熟悉水泥管機的機械性能及具體操作方法，方能操作。嚴禁非操作人員操作，不許飲酒后操作。
4、 嚴禁在設備通電工作時，打開控制柜用手接觸帶電器件，以免發生意外觸電人身事故。
5、水泥管機投料速度不得過快、過猛、物料要撒布均勻，避免水泥管模具偏重跳動和電機過載。
6、 嚴禁加料時，造成局部嚴重超厚，致使水泥管模具在懸輥軸上強烈跳動，造成強大的機械振動力，發生懸輥軸斷裂，機器焊縫開焊，電機過載燒毀等嚴重事故。
7、電機啟動時，應將電子調速器電位器旋鈕左鈕到零，不得讓電機帶載起動，以免電機起動電流過大，燒壞電子調速器、電機或使保護電路動作停機。
8、水泥管機工作時，不得在中途停機后重新啟動，否則可能產生電機拖動轉矩不夠，發生電機堵轉（悶車）過載燒壞等故障。
9、 水泥管機運行和調升速度時，操作人員應時刻注意監視機器儀表各項指示值和機器運行情況，根據儀表值平緩調節電位器旋扭，防止過快增速造成電機過載和燒壞調速器等故障。
10、 水泥管模具要認真清理，正確合模，緊固螺栓不得短缺、松動。向機器吊運時，嚴禁猛裂碰撞，防止造成模具變形跳動和機器運行中飛模等重大事故。
11、 電器設備、電機等要有良好的防雨、防潮措施，防止電器設備進水受潮漏電短路燒壞。
12、水泥管機在生產過程中應注意清潔，每次下班前做好沖洗工作，使各運轉部分不能有水泥漿吸附周圍，而影響本機正常運行。
13、 嚴格按照機械設備保養的“十字”方針，即：調整、緊固、潤滑、防腐、清潔。對設備進行潤滑、保養。
使用混凝土水泥管進行流體運輸，它可以保障流體的衛生清潔，在運輸過程中流體不會與管道發生反應，經過長時間運輸也不會在管道內壁集結污垢，可以保障流體運輸過程中質量不發生任何改變。輸泥管的使用壽命也是非常久的，輸泥管的結果材料與房屋建筑類似，房屋建筑的使用壽命有些是超過一百的，水泥管雖然與房屋建筑結構與材質都比較次一些，但是它的是使用壽命仍然可以達到50年以上，這是其他材質的管道無法企及的。
水泥制品具有許多的功能，而混凝土水泥管的拌合物是其功能的重要條件。拌合物的稠度、流動性、可塑性、抗分層離析泌水的功能及易抹面性等都影響著水泥管的首要功能，在測定和表明拌合物和易性的辦法和目標有許多，首要選用的是截錐坍落筒測定辦法，來測定混凝土現場坍落度(毫米)及用維勃儀測定的維勃時刻(秒)，以此來作為稠度的首要目標。
不一樣的水泥制品在抗硫酸鹽功能方面有著很大的不一樣，通常狀況下，水泥管如果呈現質量問題都是遭到鋁酸鹽礦物質、水灰比以及維護溫度等要素的影響。經過研討和探索發現，如果在水泥管中加入一定量的粉煤灰，就可以有效地改進水泥管的質量，一起利用粉煤灰還可以起到保護環境的效果。
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