如果分選200克左右的產品,目前市場上比較便宜的分選機的分選誤差普遍在±0.7克左右。而好的分選機生產廠家分選誤差可以控制在±0.3克左右。對于海參這種值產品,對于精度的要求會更高。一旦分選機誤差偏大,那對于公司老板的損失更是難以估量。
選擇一家好的重量分選機廠家,也不能單純只看重量分選機本身的好壞,而是要綜合考慮其配套設置是否,比如自動上料機。我們在買設備的時候可能沒有考慮這么,只買了一臺重量分選機,但隨著我們生意越做越大,想要進一步節省人工,增加效率,想上一臺自動上料機的時候。如果你購買分選機的廠家沒有自動上料機的話,這時候就比較尷尬了,因為不同物料需要的上料機也是不同的,而且上料速度能否匹配我們的重量分選機也是個大問題。想找到一臺能讓我們滿意的自動上料機如同大海撈針。就算能找到為我們單設計上料機的廠家,費用肯定也會很貴,而且也需要等待很長時間,畢竟設計和試驗都是需要費用和時間的。
重量分選機的工作流程是怎樣的。
重量分選機工作流程一:前端輸送段
將被測物體傳送到稱重段,一方面給物體一個初始速度,使得進入稱重段后,更快地達到穩定;另一方面,對前端物料起到隔離減震的作用,測量精度。
重量分選機工作流程二:中間稱重段
該部分是整個機械系統中很關鍵的部分,它的結構設計和安裝精度直接影響到系統的測量精度。由輸送電機,光電監測部分和稱重傳感器組成,完成對物體進行動態稱重。
重量分選機工作流程三:后端分選段
該部分是分選的動作部分,由輸送部分、氣動閥、料斗等組成,完成對物件不合格部分進行剔除和分選。剔除方式可設定為吹氣、推桿、擺臂式等多種方式。
當控制系統獲得產品的重量信號后,系統將和預先設定的重量范圍進行比較,對產品進行分選,分選型式將根據應用的不同而不同,主要有以下幾種型式:
1) 不合格品剔除;
2) 將超重和欠重分別剔除,或輸送到不同的地方;
3) 按照不同重量范圍,分至不同的重量類別。
一般分級機械按工作原理可分為粒度分級機、重量分級機和果實顏色分級機。粒度分級機所選出的食品大小、形狀基本一致,有利于包裝、貯存和加工,因此在食品分級機中應用廣泛。核桃分級采用這種方法。但篩網或格子式分級機在物料分級時,會對食品產生影響,且在物料下落過程中,自身姿態隨意,導致分級精度低。
重量分級機/自動分選機/稱重選別稱對水產品、家禽、果蔬生鮮、干貨、農副產品加工產品,如按重量分揀到類別或等級的單稱重和大小,代替人工分選,分選速度快,分選精度高,分選水平,增加產品標準化程度和市場議價能力。上游產品通過輸送帶均勻均勻地進入計量輸送帶,當它通過位于計量輸送帶前端的光電傳感器時,重量檢測儀開始對產品進行計量。當產品通過測量傳送帶時,稱重部(重量傳感器)完成對產品的測量,并將數據顯示給操作部。電腦會根據分選要求,自動顯示計量數據與預設重量范圍值對比。各類信息自動保存,并有多種輸出方式。
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