螺母是具有內螺紋并與螺栓配合使用的緊固件,具有內螺紋并與螺桿配合使用用以傳遞運動或動力的機械零件。螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件,所有生產制造機械用的一種原件.螺母的種類繁多,我們常見的有國標,英標,美標,日標的螺母.螺母根據材質的不同,分為碳鋼、高強度、不銹鋼、塑鋼等幾大類型.根據產品屬性對應國家不同的標準號分為普通、非標、(老)國標、新國標、美制、英制、德標。大小不同,螺紋不等分為不同的規格.一般國標、德標用M表示(例如M8、M16),美制、英制則用分數或#表示規格(如8#、10#、1/4、3/8)緊固件,螺母是將機械設備緊密連接起來的零件,通過內側的螺紋,同等規格螺母和螺絲,才能連接在一起,例如M4-0.7的螺母只能與M4-0.7的螺桿搭配(在螺母中,M4指螺母內徑大約為4mm,0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm);美制產品也同樣,例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺桿搭配(1/4指螺母內徑大約為0.25英寸,20指每一英寸中,有20個牙).
六角螺母按照公稱厚度分為I型、II型和薄型三種。8級以上的螺母分為1型與II型兩種型式。
I型的六角螺母應用廣,1型螺母又分A,B,C三級,其中A級和B級螺母適用于表面粗糙度較小,對精度要求高的機器、設備和結構上,而C級螺母則用于表面比較粗糙、對精度要求不高的機器、設備或結構上;2型六角螺母的厚度比較厚,多用在經常需要裝拆的場合。
1型螺母指的是螺母公稱高度m≥0.8D的普通六角螺母,其型式尺寸應符合GB/T6170的規定;
而2型螺母的高度比1型螺母的要高,其型式尺寸應符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有兩個:一是通過增加螺母的高度得到一種不需熱處理的、比較低廉的螺母。
因為D≤M16的8級1型螺母不需進行熱處理,故在8級螺母中,只有D>M16~39的規格才用2型螺母,
顯然不用熱處理的1型螺母達不到9級螺母的機械性能要求。規定2型螺母的另一個目的時獲得韌性更好的12級螺母。由于螺母的高度增加,在較低的淬火回火硬度下就可以達到應力指標,故增加了螺母的韌度。
對于六角螺帽,常用的標準有:GB52、GB6170、GB6172和DIN934,對于它們之間的主要區別有:GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934來的厚,俗稱為厚螺帽。另外就是對邊上的區別,M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的對邊都是13MM比GB52的對邊14MM要小1MM,M10的螺帽,DIN934與GB52的對邊為17MM,比GB6170和GB6172的的對邊要大1MM,M12的螺帽,DIN934、GB52的對邊為19MM比GB6170和GB6172的對邊18MM要大1MM。對于M14的螺帽,DIN934、GB52的對邊為22MM比GB6170和GB6172的對邊21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽,DIN934、GB52的對邊為32MM,比GB6170、GB6172的對邊34MM要小2MM。(GB6170和GB6172除了其厚度不一樣外,對邊寬度完全一樣)其余規格在不考慮厚度的情況下,可以通用。
圓柱頭內六角——是所有螺釘中使用廣泛的,因為它緊固力比較大,使用內六角扳手就可以操作,安裝時很方便,幾乎使用于各種結構,外觀比較美觀整齊,缺點是緊固力稍低于外六角,另外反復使用容易損壞內六角造成無法拆卸。
壓鉚螺母一般市面上用的比較多的材質為鐵,鐵的大家都知道叫作碳鋼的,墩打出來,或者車削出來,制造生產出來后都是本色的,為防止生銹,因此需要電鍍的。而不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的。鐵的話,電鍍的彩色一般由客戶決定,看客戶需要什么樣的彩色就電鍍什么樣的彩色。還有一些對鹽霧時間的要求。有些電鍍色鹽霧時間高一點,有些電鍍,幾個小時就少銹了。還有一點就是看客戶對這產品是不是需要出口的,出口的一般是需要環保的,國內的有些也需要,但大部分還是不需要的。
壓鉚螺母沒有統一的國家標準,通過壓鉚螺母與薄板鉚接的這種方式,廣泛應用于機箱機柜、鈑金、及其它沖壓件,其行業遍及通信、汽車、網絡設備等。壓鉚螺母可安裝在各類鋁合金型材和板材,但是連接強度受母材強度影響很大,且在型材內腔安裝螺母時需要開工藝孔壓鉚模具可以與螺母接觸。
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