工作壓力2.5MPA工作電壓DC24V工作電流1A充裝量充滿啟動方式電磁啟動
系統(tǒng)調試前的準備工作
A.根據(jù)原設計圖紙檢查設備安裝到位；
B.氣體滅火主機回路線，各模塊箱的監(jiān)視/控制線要連接到位，所有接入到氣體滅火設備的外線做好標示、記錄。
C.所有受氣體滅火控制的設備，如風閥、風機等受控設備在和氣體滅火模塊連接前，是之前調試好的設備，且提供給氣體滅火連接端子是無源的干接點。
D.事先領好各個防護區(qū)及鋼瓶間房門鑰匙，方便氣體滅火調試人員隨時到現(xiàn)場檢測設備運行狀況。
2、邀請主管部門一起進行鋼瓶外觀、壓力測試、聯(lián)動測試、檢測報告等驗收；
3、認真檢查鋼瓶組各部分的狀況是否正常。
確認所有選擇閥已全部處于關閉鎖緊狀態(tài)，閥上標志牌準確無誤。將電磁鐵小心安裝到啟動瓶的閥體上，并二者之間的安全擋片已經(jīng)拆除。將通往各電磁閥的電源線連接好，并做好絕緣保護，接線時，確保線與啟動瓶對應無誤。確認之后，將各啟動瓶與氣路管接通。
4、驗收完后，得到業(yè)主方確認后安裝啟動瓶上的電磁閥、啟動銅管；
5、進行鋼瓶間衛(wèi)生清理，清理儲瓶間內雜物、工具。移交給主管部門，提供檢測報告、合格證書等，關閉好房門。
6、 調試完畢后負責辦理相關手續(xù)，雙方負責人簽字。
安裝前與甲方確認的施工圖紙、操作法說明，確定后開展安裝工作；
2、安排四名人員組成的小組實施，一人核實各安裝節(jié)點，二人安裝，一人監(jiān)督各施工步驟是否到位；
3、在鋼瓶未在瓶組架上固定牢固前，嚴禁卸下鋼瓶瓶頭帽或泡沫防護罩；
4、鋼瓶間恢復安裝順序：
氣體滅火系統(tǒng)：
（1）所有瓶組在瓶組架上固定牢固后，拆除瓶頭帽或泡沫防護罩；
（2）連接高壓軟管；
（3）安裝氣控閥，檢查保險銷；
（4）連接啟動管路；
（5）安裝壓力表；
（6）安裝啟動瓶；
（7）待系統(tǒng)調試驗收完成后，再安裝啟動瓶電磁閥；連接啟動線路，檢查啟動瓶保險銷；
（8）連接啟動瓶（或主動瓶）啟動銅管螺母；
（9）將選擇閥逐個關閉鎖緊。系統(tǒng)恢復安裝完畢。
叉車司機需出示上崗證，并留復印件及電話，并請公安機關核查司機有無不良記錄。同時書面告知安全注意事項，及簽署安全協(xié)議后方可施工。
7.2確認叉車司機精神狀況良好，無飲酒。
7.3瓶組上托盤捆扎牢固，用叉車整盤裝車。
7.4叉車作業(yè)半徑兩米，光線良好情況下施工，如遇雨天推遲施工。
8、裝車完畢后，監(jiān)督檢查貨車司機將貨物固定牢固。
9、瓶組檢測完成運至現(xiàn)場后，派人上車檢查貨物捆綁是否良好，確認鋼瓶瓶頭帽是否完好，安排叉車司機進行卸貨，并放置平坦的地面，防止貨物傾倒。
10、拆除瓶組捆扎帶，利用鋼瓶搬運車進行逐個搬運；
11、搬到瓶組間后有序進行擺放，與安裝人員交接。
12、夜間裝車卸貨時應配置合適的照明，設置兩只太陽燈。
新瓶充裝
l 氣瓶檢查，氣瓶鋼印是否在有效使用范圍內，將鋼瓶倒置，從鋼瓶口插入氣管至瓶底，用0.4-0.5MPa氮氣吹掃氣瓶2分鐘。
l 先將虹吸管裝在瓶頭閥，然后將瓶閥按要求裝上氣瓶并緊固（有瓶閥護套的，先將護套支座裝上）。
l 根據(jù)瓶閥規(guī)格將充裝接頭裝上，用集裝格氮氣對氣瓶充壓2.5-3.0MPa，以檢漏液對瓶頸，氣瓶閥各接口進行檢漏。檢漏正常，釋放氣瓶內的氮氣，移至充裝區(qū)域待充。
l 每天充裝前用砝碼檢查校正電子秤，看是否在精度范圍內。如有異常，排除故障后才能用于充裝稱重。
l 氣瓶在上電子秤前先將氣瓶噴射口用堵頭堵住。
l 將處理好的氣瓶移上電子秤進行稱重，并做好記錄。
l 原料桶稱重，測壓(壓力不足的需用氮氣補壓，然后再稱重)，并做好新領用原料桶重量，補壓氮氣重量的記錄。與充裝系統(tǒng)做好充裝連接。
根據(jù)瓶閥的規(guī)格將充裝接頭裝上，電子秤歸零。按銷售生產(chǎn)安排指導單所需七氟丙烷的充裝重量設定電子秤的報警值，設定值到時，電子秤報警以提示操作員工提早關注，到規(guī)定重量時停止充裝，此時并做好重量記錄。
l 卸下充裝接頭，將氣瓶移至復秤電子秤上進行復秤，并做好記錄。
l 接上補充氮氣閥，按要求達到壓力，關閉氮氣充裝閥，并做好溫度，壓力及重量記錄。
l 補氮后的氣瓶進行滾瓶，20分鐘后觀察壓力是否有回落現(xiàn)象，根據(jù)溫度壓力對照表，補壓至規(guī)定壓力值。
l 將氣瓶移至水池旁，然后吊進水池進行泄漏檢驗，將氣瓶吊出水池，用氣槍將瓶閥各接口的積水吹出，后測溫度，壓力，并做好記錄。
l 以上工序對照銷售生產(chǎn)安排指導單的要求是否滿足，如重量或壓力不足，則進行適當?shù)难a液或補壓。
l 產(chǎn)品合格按客戶要求貼上標志，標識，戴好瓶閥護套，打包入庫，并做好打包記錄（批次，箱號，數(shù)量，打包重量）。
若經(jīng)過純化器后的二氧化碳純度、含水量不符合要求，禁止充裝。按純化裝置的再生操作規(guī)程進行再生，待純化器再生后，再次取樣分析，純度、含水量達到要求才能進行充裝。
四. 二氧化碳滅火劑的充裝
1.開啟所有電子秤，并用標準砝碼對每臺電子秤進行校對，并做好記錄，《電子秤校驗記錄》。
2.將經(jīng)干燥處理過后保壓的鋼瓶置于電子秤上，正確連接好充裝系統(tǒng)與鋼瓶適配器。
3.打開鋼瓶適配器及充裝系統(tǒng)放空閥，對鋼瓶卸壓。
4.關閉充裝系統(tǒng)放空閥，打開真空泵對鋼瓶進行抽真空處理，抽真空至5kpa以下。
5. 關閉真空閥。開啟充裝系統(tǒng)二氧化碳氣相閥，充裝0.5～0.7kg二氧化碳，對鋼瓶進行清洗放空，重復一次。
6.卸下充裝接頭及適配器，對鋼瓶及閥門稱重。
7.將電子秤置零，設置充裝上限報警值。
8.啟動二氧化碳液體泵，打開充裝液體閥門，適當開啟回流閥，對鋼瓶進行充裝。
9.當二氧化碳充裝至設置值，迅速關閉充裝閥，關閉二氧化碳液體泵。
10.鋼瓶卸下充裝排頭，并作好記錄，《二氧化碳滅火劑充裝記錄》。
采用七氟丙烷、二氧化碳、三氟甲烷、全淹沒滅火系統(tǒng)的防護區(qū)宜以單個封閉空間劃分；同一區(qū)間的吊頂層和架空地板下需同時保護時，可合為一個防護區(qū)。 防護區(qū)維護結構及門窗的耐火極限均不宜低于；吊頂?shù)哪突饦O限不宜低于。 防護區(qū)維護結構承受內壓的允許壓強，應由建筑、結構設計給出，且不宜低于。下表數(shù)據(jù)可供參考： 防護區(qū)圍護結構承受內壓的允許壓強 防護區(qū)圍護結構承受內壓的允許壓強 防護區(qū)應設置泄壓口，并安裝不小于泄壓計算面積的成品泄壓閥。泄壓口泄壓面積應按相應氣體滅火系統(tǒng)的設計規(guī)定計算。泄壓口宜設在外墻上；當防護區(qū)無外墻時，可設在與走廊相鄰的內墻上。由于七氟丙烷、二氧化碳、三氟甲烷滅火劑比空氣重，其泄壓口應開在防護區(qū)凈高的2/3以上部位，即泄壓口下沿不低于防護區(qū)凈高的2/3。 滅火劑噴放前，防護區(qū)內除泄壓口外的開口應能自行關閉。 防護區(qū)的環(huán)境溫度詳見本圖集“氣體滅火系統(tǒng)技術性能表”。 二氧化碳全淹沒滅火系統(tǒng)對防護區(qū)的附加要求和局部應用滅火系統(tǒng)對保護對象及其附近區(qū)域的要求，詳見本圖集“高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)說明”。
氣火災 高溫天氣的到來，家庭中的空調、冰箱、電風扇等用電設備大量增加，電氣設備線路超負荷運轉，電源絕緣皮損壞造成短路打火，或電器的電動機進水受潮，使絕緣強度降低，發(fā)生短路燒毀電機著火等。市民應當注意，電器的通風口要保持暢通，防止元器件受潮腐蝕;要經(jīng)常檢查電熱器具的絕緣導線線芯，對新增加電器要注意總用電量是否超過電線的安全電流值，及時更換殘舊超齡的電線，家庭用戶線要安裝漏電保護開關，以防因漏電引起火災及人身觸電，電線不能裸露或破損，對電源開關、插座的安裝嚴格執(zhí)行有關施工安裝規(guī)程，采取防火隔熱措施。 裝修施工現(xiàn)場火災 由于施工工地的管理不嚴，一些施工現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔瓶、防火材料、油漆稀料等易燃易爆物品，直接放在烈日下暴曬，沒有采取相應的遮擋措施，極易引發(fā)火災事故。為此，施工工地的氧氣瓶、乙炔瓶、防火材料、油漆稀料等易燃易爆物品一定不要直接放在高溫下暴曬，應采取相應的遮擋措施，設置在通風、陰涼地點進行保存，以防發(fā)生火災事故。 驅蚊用品火災 夏季蚊蟲猖獗，擾人不得安寧。幾乎每個家庭都會使用一些防蚊
