用途大中型鋼結(jié)構(gòu)表面,基層的防銹運(yùn)輸物流顏色可定制性能較高的屏蔽性,的防銹性能,附著力強(qiáng)。
環(huán)氧富鋅涂料適用于城市大氣、工業(yè)大氣、海洋大氣環(huán)境下橋梁、建筑、港機(jī)、管道、管廊、儲(chǔ)罐、集裝箱和采礦設(shè)備等鋼鐵表面作為腐蝕防護(hù)體系中的重防腐底漆使用。
環(huán)氧富鋅涂料系列產(chǎn)品是基于ISO12944-5《防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)》標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格執(zhí)行《富鋅底漆》HG/T3668-2009分類要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等生產(chǎn)的重防腐富鋅底漆系列產(chǎn)品。
采用改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物，配比改性胺類環(huán)氧固化劑，以球狀鋅粉為主要填料，配伍鱗片狀鋅粉、納米微粉、鐵鈦復(fù)合微粉等功能填料，功能助劑，溶劑等，研發(fā)生產(chǎn)的具有電化學(xué)腐蝕防護(hù)的重防腐底漆。因其具有良好的抗沖擊、耐蝕、耐水性能，滿足各種行業(yè)的需求。
產(chǎn)品特性
選用美標(biāo)無鉛高純800目鋅粉，陰極保護(hù)性能。
涂層成膜致密具有抗沖擊、耐磨、防水等性能。
作為底漆使用具有高附著力和良好的兼容性、配套性。
涂層具有可焊接性，不會(huì)因切割和焊接對(duì)涂層造成損傷。
涂層系統(tǒng)中鋅粉受到腐蝕產(chǎn)生致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕加劇，起到緩蝕作用。
氧涂料主要用于鋼鐵防腐面漆和混凝土表面，其作用可以歸納為以下幾點(diǎn)：
1. 優(yōu)良的防腐性能：環(huán)氧涂料對(duì)鋼結(jié)構(gòu)基材以及混凝土表面具有優(yōu)良的附著力，涂裝時(shí)粘接牢靠，不易掉漆。其固化后形成一種防腐涂層，能夠耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑，且結(jié)構(gòu)致密，腐蝕物質(zhì)難以滲透，具有強(qiáng)抗?jié)B性能。
2. 良好的機(jī)械性能：環(huán)氧涂料的漆膜堅(jiān)韌，具備抗沖擊、耐磨的特性，其韌性、耐折彎性能也十分出色。這使它非常適合用于經(jīng)常受到摩擦、撞擊的場(chǎng)合，如礦山機(jī)械、工程設(shè)施等，且不會(huì)因?yàn)闇囟茸兓纫蛩匾瘕斄选?
3. 廣泛的應(yīng)用范圍：環(huán)氧涂料不僅可以用于工業(yè)防腐，還可以根據(jù)需要選擇不同類型的環(huán)氧涂料，例如具有防腐裝飾性的環(huán)氧面漆、具有屏蔽保護(hù)性的環(huán)氧云鐵中間漆等，以達(dá)到特定的防腐和裝飾效果。此外，它也被廣泛應(yīng)用于橋梁、煤礦設(shè)施、水下圖層等建筑設(shè)施，以及交通工具的底盤表面，以防止鋼鐵生銹。
4.高度的儲(chǔ)存穩(wěn)定性：環(huán)氧樹脂涂料在不加固化劑的情況下不會(huì)固化，一般可以放置較長(zhǎng)時(shí)間，具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。
然而，環(huán)氧涂料也存在一些缺點(diǎn)，如耐候性不好，易老化，日光照射久了有可能出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，因此更適合用于底漆或室內(nèi)使用；同時(shí)，裝飾性較差，光澤不易保持。另外，對(duì)施工環(huán)境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果可能不佳，一般需要在大于5℃的環(huán)境中使用。 總的來說，環(huán)氧涂料以其的防腐性能、良好的機(jī)械性能和廣泛的應(yīng)用范圍在工業(yè)防腐和其他領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
環(huán)氧涂料是一種不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑的環(huán)氧樹脂涂料，屬于高固體分涂料。它由環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、顏料、體質(zhì)顏料以及固化劑等組成，是雙組分涂料。這種涂料在涂裝前需要按比例配合兩組分，必要時(shí)熟化后進(jìn)行施工，常采用熱噴涂或雙口噴槍噴涂。 無溶劑環(huán)氧涂料的主要特點(diǎn)包括環(huán)保、無溶劑、一道漆膜厚可達(dá)200-300 μm，以及耐腐蝕等。然而，它也存在一些缺點(diǎn)，如使用期限較短，漆膜較脆，且黏度較大。此外，無溶劑環(huán)氧涂料還具有良好的附著力、耐化學(xué)腐蝕性和物理機(jī)械性能，如高硬度、耐磨性和沖擊強(qiáng)度。 在施工方面，無溶劑環(huán)氧涂料需要采用設(shè)備，并且其漆膜干燥一般采用常溫干燥。對(duì)于絕緣材料的涂覆，則需要烘干。此外，施工前應(yīng)做好表面處理，包括除油、除銹等，以提高涂層的附著力和防腐蝕能力。 無溶劑環(huán)氧涂料廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，如重防腐工程（如橋梁、管道、儲(chǔ)罐等）、工業(yè)地坪（特別是食品加工、制藥、電子等行業(yè)）、水處理設(shè)施以及海洋工程等。這些領(lǐng)域的應(yīng)用主要得益于無溶劑環(huán)氧涂料的性能，如耐腐蝕性、耐磨性、耐水性以及良好的裝飾性。 總的來說，無溶劑環(huán)氧涂料是一種、環(huán)保的新型涂料材料，具有廣泛的應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿ΑｋS著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)以及技術(shù)的進(jìn)步，無溶劑環(huán)氧涂料有望在涂料行業(yè)中占據(jù)更重要的地位。
組份型環(huán)氧防腐漆，由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、聚酰胺等成分組成，在重防腐及耐腐蝕要求較高的領(lǐng)域使用廣泛，該漆適用于鋼材、碳鋼、鑄鐵等基材。
產(chǎn)品特性
的防腐蝕、防銹性能，
較好的表面適應(yīng)性，可配用低溫固化劑在-10℃環(huán)境下使用
推薦用途
適用于中等至嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的防護(hù)底漆，對(duì)鋼鐵長(zhǎng)效防腐。
也可在維修配套中使用。
可與大部份涂料配套使用于：鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械設(shè)備、石化廠、電廠、工程機(jī)械、工業(yè)車輛、化工容器等工業(yè)領(lǐng)域
常見配套
底漆：HD-150環(huán)氧底漆
中涂： HZ-251環(huán)氧云鐵中間漆，HZ-252環(huán)氧厚漿中間漆
面漆：BM-335聚氨酯面漆，F(xiàn)M-385氟碳漆
技術(shù)參數(shù)
漆膜外觀
平整光滑，色澤均勻
閃點(diǎn)
25℃
比重
約1.32Kg/L
體積固含
54%
干燥時(shí)間
32℃
25℃
10℃
指觸干
30min
1h
2h
指壓干
2h
4h
8h
涂后道環(huán)氧類漆（短）
2h
2h
4h
涂后道其它漆（短）
6h
8h
16h
附著力（劃格法）
0級(jí)
耐水性
240h不起泡，不生銹
鹽霧測(cè)試
720h
耐化學(xué)品
48h
儲(chǔ)存和產(chǎn)品有效期
4-38℃，密封儲(chǔ)存于干燥陰涼處，遠(yuǎn)離火源熱源。容器牢固密封。自發(fā)貨日期起，有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，若合格可繼續(xù)使用。
表面處理
按SSPC-SP1標(biāo)準(zhǔn)，用溶劑清理底材表面的油脂、污物，然后噴砂、拋丸處理并達(dá)到ISO8501規(guī)定的Sa2級(jí)以上或用動(dòng)力工具處理至ISO8501規(guī)定的St2級(jí)。或采用酸洗磷化處理達(dá)到相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
施工指導(dǎo)
施工方法
高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂
稀釋劑用量
無氣噴涂：5-15%；噴涂：20～50%；刷涂、輥涂：0～10%；
施工環(huán)境：
空氣溫度5℃～40℃，空氣相對(duì)濕度<85%
底材溫度：
露點(diǎn)溫度3℃以上避免水汽凝結(jié)
特點(diǎn)：
聚氨酯防腐涂料涂層耐磨性好、堅(jiān)韌豐滿、色澤光亮、耐油、耐水、耐沸水、耐海水、耐酸、堿鹽類腐蝕和化工大氣，并具有良好的耐候性。
涂裝間隔：
23±2℃：短2小時(shí)，長(zhǎng)3天；短6小時(shí)，長(zhǎng)24小時(shí)
施工表面處理：
噴砂除銹sa2.5級(jí)，清除前道漆膜上的油污、灰塵等所有污物，漆膜上無酸堿和水份凝結(jié)。對(duì)固化已久的聚氨酯前道漆膜，漆膜需用砂紙打毛后才能涂裝。
涂裝方法：
噴涂、刷涂、輥涂
安全：
請(qǐng)注意包裝標(biāo)簽上的安全事項(xiàng)。此外，還應(yīng)遵守有關(guān)國(guó)家或當(dāng)?shù)匾?guī)定的安全法規(guī)。避免長(zhǎng)期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，提供強(qiáng)力通風(fēng)，施工時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用具。
用量：
100um厚度用量0.3千克/平米。
固化劑比例：100:20
用 途：
適用于鋼結(jié)構(gòu)、電廠、污水廠、交通、市政、油田、化工廠、油罐、網(wǎng)架等長(zhǎng)效防腐涂裝。
產(chǎn)品用途：主要用于排氣管、熱風(fēng)爐、煙囪、煙道、高溫?zé)釟夤芤约捌渌心透邷胤栏O(shè)備的底漆，也可作為車間流水線焊接底漆。
產(chǎn)品組成及特性：無機(jī)硅酸鋅底漆是由烷基硅酸酯、超細(xì)鋅粉、防銹顏涂料、助劑、高分子化合物、固化劑等組成的雙組份底漆。該漆物理性能，良好的附著力、耐磨性、耐沖擊性；漆膜干燥快，具有的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大氣性；易施工，配套性好。
無機(jī)硅酸鋅底漆主要優(yōu)勢(shì)：鋅粉具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)良，具有良好的焊接功能和切開功能；具有優(yōu)良的耐熱性，漆膜可受400度高溫，焊接切開時(shí)燒損面積小；漆膜中等堅(jiān)韌，低溫固化，的耐沖擊性、耐磨性。
施工條件：環(huán)境溫度：2℃~40℃；相對(duì)濕度：25%~75%；底材溫度：3℃。
施工方法：刷涂、噴涂、無氣噴涂均可
建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂1道、刷涂1-2道
配套面漆：環(huán)氧面漆、氯化橡膠漆、聚氨酯類油漆、氯磺化聚乙烯漆、氟碳漆、有機(jī)硅耐高溫漆、環(huán)氧云鐵中間漆、不能適用醇酸磁漆。
技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 指標(biāo)
漆膜外觀 漆膜光滑平整
顏色 各種顏色、支持來樣調(diào)色
配比 甲組份：乙組份=20:3（重量比）
干膜厚度 35μm-60μm
干燥時(shí)間 表干≤5h,實(shí)干≥24h，實(shí)干7天
熟化時(shí)間（23±2℃） 0.5h
適用期（23±2℃） ≤8h
耐磨性（mg） ≤50
耐沖擊性（kg.cm） 25
耐水性（24h） 不起泡、不脫落
無機(jī)硅酸鋅底漆施工事項(xiàng)：
①底材表面處理干凈、做噴砂或拋光處理，底材溫度低于3℃不易施工；
②可采用噴涂、刷涂、無氣噴涂的方法進(jìn)行施工，適用期8h；
③使用本底漆時(shí)，需把基料攪鋅粉不斷攪拌防止鋅粉沉淀，用多少配多少，防止過量膠化。
氣溫30℃以上施工時(shí)，為避免干噴需加入適量的稀釋劑進(jìn)行調(diào)和。
④干膜厚度低于要求進(jìn)行二次涂裝時(shí)，應(yīng)以5%的稀釋劑講漆稀釋后進(jìn)行重涂，以增加漆膜之間的附著力。
運(yùn)輸貯存：本品有限期12個(gè)月，超期如需使用，各項(xiàng)指標(biāo)需經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可正常使用。
環(huán)氧富鋅底漆
一、產(chǎn)品組成及特性：
環(huán)氧富鋅底漆是由環(huán)氧樹脂為基料配經(jīng)聚酰胺、鋅粉、助劑而成。涂膜中鋅含量高，具有陰極保作用和的防銹性能，是性能的電化學(xué)保護(hù)涂料。
二、產(chǎn)品用途
環(huán)氧富鋅底漆可用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
三、技術(shù)指標(biāo)：
項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)外觀灰色、平整在容器中的狀態(tài)攪拌均勻后無硬塊沖擊強(qiáng)度（kg·cm）50適用期（h）≥5 含鋅量（%） 30-70 耐污水浸泡 72h不起泡、不脫落柔韌性（mm）1環(huán)氧樹脂檢驗(yàn)環(huán)氧樹脂存在干燥時(shí)間：表干（h）＜2附著力（劃圈法）1實(shí)干（h）24耐3%鹽水72h不起泡、不脫落
四、注意事項(xiàng)：
（1）涂裝前基鐵表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，并保持基鐵干燥。陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)，應(yīng)停止施工。
（2）一次用不完的涂料按比例計(jì)量配制。并攪拌均勻，熟化30分鐘后使用，涂裝時(shí)經(jīng)常攪拌。
（3）本涂料的貯存保質(zhì)期為十二個(gè)月。超期應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，符合指標(biāo)要求的仍可繼續(xù)使用。
（4）本涂料應(yīng)貯存在防涼干燥的庫房，運(yùn)輸及貯存要遠(yuǎn)離熱源、隔絕火源。施工時(shí)嚴(yán)禁煙火。
