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供應商	萊蕪市首晟鋼結構有限公司店鋪
認證
報價	面議
關鍵詞	貴陽高溫箱型柱,箱型柱,貴陽箱型柱,定制箱型柱
所在地	山東濟南萊蕪區汶陽開發區沂山路三號

產品詳細介紹

多高層鋼結構設計時，往往采用箱型柱，規范上說箱型柱中的隔板要與柱四面焊接。可是施工時，普遍反應只能三面焊接，后一面無法施工，規范中要求采用電渣壓力焊，可是焊槍如何進去呢？
1. 先焊好相對的兩面，另兩面有類似通過鋼筋的孔，通過孔注入焊劑，之后鋼筋連接電流融化焊劑。孔后被焊劑熔化封上了
2. 先焊三面點焊，后一面有隔板的用電渣焊。就是在隔板周圍加襯條，然后把后一面蓋上，然后打底焊。用的電渣焊機進行焊接。然后再門式埋弧焊蓋面，基本就成型了。
3. 一般先焊兩邊，另兩邊采用電渣壓力焊。
電渣焊是箱型柱隔板焊接的正規方法，像分段和打孔塞焊制作都是土辦法，操作是不符合規范的。
熔嘴電渣焊已經比較普遍了，焊接時要兩面同時施焊，避免構件彎曲變形，要求板厚不能小于14mm，小了容易焊穿。

箱型柱、梁面板下料時應考慮到焊接收縮余量及后道工序中的端面銑的機加工余量。
直形箱型柱、梁采用德國進口的ESAB 數控切割機進行。并采用兩個旋轉三割炬同時切割，鋼板兩邊收熱均等，不產生旁彎和變形。數控控制精度如上表，遠遠規范要求。
弧形箱型梁先在鋼板上劃弧線，然后采用半自動軌道切割機下料，能夠滿足規范要求。

箱型柱的形狀好似一個大鐵箱子，所以起名“箱型柱”。在建筑工程當中經常會使用到，尤其是在鋼結構廠房項目中。在諸城恒強鋼構車間，你能看到箱型柱加工的整個過程。從開始下料再到組裝焊接等所有工藝加工過程。在全部環節中，箱型柱的焊接工作則是重中之重。

于鋼結構應用場所的重要性，因此在鋼結構生產安裝過程中對鋼結構的焊接提出了更高要求。鋼結構的焊接性包含以下兩個方面的含義：一是工藝焊接性，是指金屬或材料在一定的焊接工藝條件下，能否獲得致密、無缺陷并具有一定使用性能的焊接接頭的能力；二是使用焊接性，是指焊接接頭或整體焊接結構滿足技術條件所規定的各種性能的程度，包括常規的力學性能（強度、塑性、韌性等）或特定工作條件下的使用性能，如低溫韌性、斷裂韌性、高溫蠕變強度、持久強度、疲勞性能以及耐蝕性、耐磨性等。

箱型柱拼裝工藝方法：
1.以上蓋板作為拼裝基準，在其拼裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側腹板裝配線，并用樣沖標志。
2.先拼裝上蓋板與隔板，拼裝在胎模上進行，裝配好后，須施焊完畢方可進行下道工序。
3.腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時采用一個方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。
4.箱體結構整體拼裝在U型結構全部完成后進行，先將U型結構腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉與U型結構拼裝，采用一個方向裝配，定位點焊采用對稱施焊法。
5.隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用設備電渣壓力焊焊接。

箱形柱是由四塊鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同，其工藝過程見流程圖。箱形柱下料采用數控火焰切割機進行柱板切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進行調直校正，為柱身板拼裝準確，需制備拼裝胎膜，拼裝順序為：　以上蓋板為基準，然后放出橫隔板與側腹板的裝配線，進行U型組立，后拼裝下蓋拼裝完成后進行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進行，焊接設置引弧板。箱形柱焊接完成后進行調直矯正，后用端頭銑床進行端頭切割。箱形柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油，箱形柱制作完成后由專職質檢人員進行檢驗、編號。

鋼結構（箱型柱）使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質量證書，符合設計要求和現行標準的規定。

【箱形柱焊接】
箱型柱是由四塊鋼板焊接而成的。它的制作工藝和焊接h型鋼基本上是差不多的。箱型柱下料采用的是數控火焰切割機進行板材切割，開坡口的方法是碳弧氣刨切割k型坡口。

箱型柱為鋼框架結構中重要構件之一，內置隔板，要求四面全熔透焊接。一般情況下焊接加強隔板處都有對應的鋼梁(牛腿)與之連接，箱型柱在與之連接的鋼梁(牛腿)翼緣上下各600mm 的節點范圍內，箱型柱翼腹板間的主角縫也要求全熔透。因此正確的制作方法與合理的裝配順序尤為重要。