螺紋標記的標注格式為:
螺紋代號——螺紋公差帶代號(中徑、頂徑)——旋合長度
l)公差帶代號由數字加字母表示(內螺紋用大寫字母,外螺紋用小寫字母),如 7H、6g等,應特別指出,7H,6g等代表螺紋公差,而H7,g6代表圓柱體公差代號。
2)旋合長度規定為短(用S表示)、中(用N表示)、長(用L表示)三種。一般情況下,不標注螺紋旋合長度,其螺紋公差帶按中等旋合長度(N)確定。必要時,可加注旋合長度代號S或L,如“ M20-5g6g-L”。特殊需要時,可注明旋合長度的數值,如“M20-5g6g-30”。
普通粗牙螺紋:特征代號M+ 公稱直徑+旋向+螺紋公差帶代號(中徑、頂徑)——旋合長度
普通細牙螺紋:特征代號M+ 公稱直徑*螺距+旋向+螺紋公差帶代號(中徑、頂徑)——旋合長度
右旋螺紋省略不注,左旋用“ LH”表示。
M 16-5g6g表示粗牙普通螺紋,公稱直徑16,右旋,螺紋公差帶中徑 5g,大徑 6g,旋合長度按中等長度考慮。
M16×1 LH-6G表示細牙普通螺紋,公稱直徑16,螺距1,左旋,螺紋公差帶中徑、大徑均為6G,旋合長度按中等長度考慮。
螺絲表面檢驗有分為兩種,一種是螺絲生產好后沒電鍍之前的檢驗,另一種是螺絲電鍍好后的檢驗,也就是說螺絲加硬后,螺絲表面處理好后的檢驗。螺絲生產好后沒電鍍之前,我們對螺絲進行尺寸,公差等各方面的檢驗??从袥]有達到國家標準或客戶要求。螺絲表面處理后,我們所電鍍好的螺絲進行檢驗,主要檢驗電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。
鍍前尺寸的檢查是一項很重要的工作,它關系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關鍵,所以應該應用相應等級的螺紋通、止量規和大(小)徑檢驗規來檢查鍍前螺紋尺寸,鍍前尺寸檢查合格后,方可進行電鍍工序生產。
螺紋緊固件局部厚度測量的部位按標準正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測量表面進行,測量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標準規定的方法進行。破壞性測量方法包括直接測定法、點滴法、計時液流法、陰極溶解庫侖法和顯微鏡法等;非破壞性測量方法包括電磁感應法和渦流法等。
測量螺紋緊固件批平均厚度需要零件的表面積的參數,測量每個零件的表面積是不可能的,也是不必要的。因為,處在上限尺寸的的螺紋緊固件的表面積,雖然大于處在下限尺寸的表面積,但通過計算由于這種表面積之差造成批平均厚度的差別數值上是很小的,也可以說,可忽略不計。
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