【電池跌落試驗機試驗步驟】
1.提起試樣品固定于跌落托臂上,預定狀態將其支撐住,升至所需的跌落高度位置。其高度與預定高度之差不得超過預定高度 度指釋放時試驗樣品的低點與沖擊臺面之間的距離。
2.按下列預定狀態,釋放試驗樣品:
(1)面跌落時,使試驗樣品的跌落面與水平面之間的夾角*大不超過2o;
(2)棱跌落時,使跌落的棱與水平面之間的夾角*大不超過2o,試驗樣品上規定面與沖擊臺面夾角的誤差不大于±5o或夾角的 數值為準),使試驗樣品的重力線通過被跌落的棱;
(3)角跌落時,試驗樣品上規定面與沖擊臺面之間的夾角誤差不大于±5o或此夾角的10%(以較大數值為準),使試驗樣品 跌落的角;
(4)無論何種狀態和形狀的試驗樣品,都應使試驗樣品的重力線通過被跌落的面、線、點。 3.實際沖擊速度與自由跌落時的沖擊速度之差不超過自由跌落時的±1%。
4.試驗后按有關標準或規定檢查包裝及內裝物的損壞情況。并分析試驗結果。
動力電池跌落試驗機用于行動電話(手機)、手機鋰電池、對講機、電子詞典,樓寓對講電話、CD/MD/MP3、小包箱等小型消費類電子制品及零部件之自由落下試驗。適用于動力電池、電池等小型消費類電子制品及零部件之自由落下試驗;該機采用電動結構,將被測試件置于夾具(可調行程)夾牢,按下跌落鍵,試件將作自由落體試驗,跌落高度可作上下調整,多種跌落地板可供選用。
維護
1、設施在每次測試后,須要落臂下降,避免長時間重置操縱桿拉彈簧變形,影響試驗結果,請在電機停止轉動前位置下降后方可壓;
2、新設施安裝后,滑動圓桿油須要添加適當的低濃度。
3,如果石油在很長的一段時間之后會產生大量的粉塵在機到下方,清潔油,再次之前崇基潤滑;
4、新設施,使用500次以上將螺釘緊固,防止故障;
5、設施、電梯井和鏈須要定期添加潤滑油;
6、齒輪減速器改變油每6個月一次。
7、不須要切斷所有工作上的權力,電梯井清潔;
8,運行者不能隨意運行。
操作技巧
1、每次測試完畢,須把跌落臂落下,以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形,影響測試效果,每次跌落前請先復位置電機停止轉動后方可按跌落鍵;
2、單翼跌落試驗機關于跌落高度調整:打開主機電源,設定試驗所需高度(方法如下),按上升鍵使之達到所設高度;若在中途停止,則使之達到設定高度后才可以執行反向運行命令;
3、將被測物體放于工作臺面,然后用固定桿加以固定;
4、按雙翼跌落試驗機的上升鍵使被測物體提升至設定高度;
5、按跌落鍵使工作臺面瞬間脫離被測物體,被測物體做自由跌落運動;
6、按復位鍵使工作臺恢復工作狀態;
7、雙翼跌落試驗機若重復試驗,則重復上述步驟;
8、在試驗完后:按降低鍵使工作臺面運作至*低位置關閉電源鍵;
9、新機到廠安裝完成后,須在滑動圓桿處加適當低濃度機油,嚴禁加入;
10、防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類;
11、如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部,擦試完以前的機油,再重機上油;
12、跌落機屬沖擊力機械性設備,新機使用過于500次以上時,須把各螺絲緊固一以,以免發生故障;
為了鋰離子電池的電化學及物理性能的安全性能,國內外機構組織制定了各種鋰離子電池的相應的安全檢測標準。通用檢測標準一般把安全檢測項目分為4類:
1)電學測試:過充電,過放電,外部短路,強制放電等。
2)機械測試:擠壓,針刺,沖擊,振動,跌落等。
3)熱測試:高低溫循環,燃燒,微波加熱等。
4)環境模擬:高空低氣壓模擬,鹽霧試驗等
電池跌落試驗機于測試產品包裝受到墜落之受損情況,及評估運輸搬運過程時耐沖擊強度。嚴格依據國標GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統第3部分:安全性要求與測試方法》要求,模擬電池包從高度為1m的高度處自由跌落到水泥地面上,觀察2h,電池包或系統無電解泄漏,著火或爆炸現場為合格。
影響跌落試驗機測試結果的因素有哪些?
a)把不同的緩沖焦點集合在一起之后加工成型使用,以增加緩沖墊的厚度。
b)使緩沖膠墊的橫截面積大于沖擊臺沖頭的接觸面積;適當增加膠墊的厚度。
c)為降低橡膠剪切變形造成非線性,可以在焦點的外圍側面安裝卡環,增加膠墊的約束面,使其剛度變大,緩沖膠墊在經過一千次以上的沖擊試驗之后,效果會相對較差,需要重新更換再使用。
1.2米跌落測試是將裝有鋰子電池的包裝箱從1.2M高處沿三個不同軸向的面和對角線方向自由落向水泥地面,看是否每一個包裝件均能承受在任一方位的1.2米跌藩測試(此時的電池包裝需與電池出口清關時的包裝一致)。
判定標準為:沒有損壞包裝件內的電池或電芯,并且沒有改變其中電池的位置以至電池互相接觸,無滲漏、無泄氣、無解體、無破裂和無著火,無內部物質外泄。
小電池跌落試驗機采用氣動結構,將被測試件置于夾具(可調行程)夾牢,按下跌落鍵,氣缸松開,試件將作自由落體試驗。跌落高度可作上下調整,并附有高度標尺,可得知試件跌落高度。小電池跌落試驗機的關鍵元件均為日本國原產性能可靠,多種跌落地板可供選用,可滿足不同試驗標準。
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