20#精密鋼管 德潤Q345B大口徑無縫管 138x6.5液壓精密鋼管 報價
山東德潤精密冷拔鋼管廠擁有精軋無縫鋼管機組16條;冷拔無縫鋼管生產線4條;精拔無縫鋼管生產線4條;
精軋無縫鋼管機組生產線16條,其LG20型精密軋機4臺、LG30型精密軋機4臺、LG 50型加強型精密軋機6臺、LG 120型精軋機2臺,現(xiàn)以投入生產,可生產型號:外徑4mm---219mm,壁厚從0.8mm---32mm之間,主要生產冷軋精密光亮無縫管,精密鋼管,精軋鋼管、精密無縫鋼管,精軋退火無縫管,精拉無縫鋼管。精度在公差正負5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內壁光潔、廣泛用于汽車、摩托車、工程機械車制造、工程錨桿、建筑鋼筋套筒、油缸、機械加工等廣泛領域,年產精密無縫鋼管、精軋光亮鋼管萬噸。
生產異型無縫鋼管機組(可生產外徑4-400mm*0.5-30mm)的各種異型無縫鋼管,可定做六角管、八角管、十二角無縫管,無縫方管、矩形無縫鋼管、橢圓管、D型管、半圓管、拱形管、三角形管等各種異形無縫鋼管。
可生產材質為:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、20Cr、40cr、15CrMo、35CrMo等 。
精密鋼管的軋制過程中,酸洗工藝非常重要,可以出去表面的氧化皮和銹蝕物,那酸洗究竟是如何進行的呢? 利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物與酸溶液發(fā)生化學反應,形成鹽類溶于酸溶液中而被出去。
酸洗用酸有、、、和混合酸等。 精密鋼管酸洗常用介質:、、、。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對金屬的腐蝕。
精密鋼管的酸洗工藝: 主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法,一般多用浸漬酸洗法,大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)溶液中酸洗,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L,亞鐵超過215g/L時,應更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象,由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑,清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提供不銹鋼抗腐蝕能力。為了消除硅藻土載體吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理,酸洗是把載體用6mol/L浸煮2h或濃加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性、烘干。酸洗可除去表民上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質,但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
精密鋼管酸洗的作用: 對精密鋼管表面進行除油、除銹,以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中,酸洗過程就是為了去除表面氧化皮,后經過潤滑處理(碳素共--磷皂化,不銹鋼--牛油石灰,銅鋁噶--涂油,用老工藝--鍍銅),再進行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質量會降低。
精密鋼管清洗步驟:鋼管在清洗前去除管端的毛刺,然后用一個硬管噴嘴,發(fā)射2顆超凈彈丸進行清洗。如果管內有油液或油脂類污染物,應選用硬管彈丸,能有效的去除這類污染物。如果管內有銹蝕、焊渣等,應選用摩擦彈丸,先除去這些污染物。摩擦彈丸可以反復多次使用,直至確認這些污染物被去除。不管是使用硬管彈去除油類污染物,還是使用摩擦彈去除銹蝕或焊渣,都用超凈彈丸作終清洗,以確保管路的理想清潔度。如果清洗鋼管總成,建議在組裝總成前先清洗鋼管。組成為總成后,只能用超凈彈丸清洗,并且注意鋼管與接頭連接處,不能有臺階,清洗鋼管也可以選用軟管噴嘴,但發(fā)射彈丸時須從二端分別進行,確保被噴嘴遮擋部分的情況。
鋼管管端倒1×45的角,可以大大延長軟管噴嘴的使用壽命。切割后的軟管應在安裝接頭前線進行清洗。從軟管任一端發(fā)射一顆超凈彈丸,接著從軟管的另一端在發(fā)射一顆,這樣的目的是確保二端被噴嘴遮擋的區(qū)域也能清洗到。在裝配、扣壓接頭后,后再從軟管總成的任一端發(fā)射一顆超凈彈丸,用以清除在接頭扣壓過程中可能產生的鍍層屑。建議在壓縮空氣源安裝除水過濾器,確保以潔凈干燥的空氣來發(fā)射清潔彈丸。同樣重要的是在發(fā)射了后一顆彈丸后應立即把二端的接頭封閉,避免清潔后的管路受到環(huán)境的再次污染。
精密鋼管加熱到適當溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不用的的保溫時間,然后進行緩慢冷卻,目的是使金屬內部組織達到僅僅平衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火做組織準備。
正火是將冷軋精密鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,試一哈二正火的效果同退火相似,近期精拔鋼管在市場上呈怎樣的趨勢呢?精密鋼管只是得到的組織更細,常用于改善材質的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。 淬火時將冷軋精密鋼管加熱保溫后,在水、油或其他無機鹽,精密鋼管有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后冷軋精密鋼管變硬,但同時變脆。 為了降低冷軋 精密鋼管的脆性,將淬火后的冷軋精密鋼管在室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,在進行冷卻,這種工藝成為回火。退火、正火,回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關系密切,常常配合使用,近期精拔鋼管在市場上呈怎樣的趨勢呢?缺一不可。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。
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