鍍層與基材的分離技術
化學剝離法（適用于鍍鉻、鍍鎳層）：
工藝參數：
槽體浸入 20% 硫酸 + 5% 硝酸混合液（溫度 60-80℃），反應 2-4 小時至鍍層完全溶解；
剝離液中 Cr3?濃度可達 5-10g/L，Ni2?可達 8-15g/L。
環保控制：剝離過程需在密閉反應釜中進行，尾氣經堿液吸收（防止氮氧化物揮發）。
電解剝離法（適用于貴金屬鍍層）：
將電鍍鍋作為陽極，不銹鋼板作為陰極，在氯化鈉電解液（濃度 100-150g/L）中通電（電流密度 20-30A/dm2），鍍層金屬以離子態進入溶液，再于陰極還原沉積。

工業電鍍鍋回收不僅是危廢處置的必要環節，更是金屬資源循環的關鍵節點。通過 “分類拆解 - 重金屬提取 - 基材再生” 的全鏈條技術，可實現 Cr、Ni 等戰略金屬的回收（回收率＞98%），同時降低企業危廢處置成本（比直接填埋節省 60% 費用）。

拆解前安全處理：
清空殘留電鍍液，使用容器收集，標注 “含氰化物”“含重金屬” 等屬性；
對設備進行斷電、泄壓處理，拆除電氣元件前需檢測是否帶電。

鈦作為一種輕質、高強度且耐腐蝕的金屬，在航空航天、醫療器械、化工設備以及體育用品等多個領域有著廣泛的應用，其性和重要性不言而喻。因此，即便是加工過程中遺留下來的細小鈦屑，也因其內在的金屬價值而顯得尤為珍貴。回收這些鈦屑，不僅能夠實現資源的有效利用，減少對新鈦礦的開采需求，進而降低環境污染，還能夠為企業帶來額外的經濟效益。

在現代科技和工業領域，鈦材和鈦合金的應用廣泛而重要。然而，隨著時間的推移，大量的廢舊鈦材和鈦合金積累在我們周圍，形成了一座被忽視的寶藏。廢舊鈦材和鈦合金的回收不僅是一種環保行為，更是釋放寶貴資源潛力的重要途徑。

鈦是一種稀有且珍貴的金屬，其在航空航天、能源、化工等領域具有特的優勢。然而，鈦資源有限，其開采和生產對環境造成不可逆轉的影響。廢舊鈦材和鈦合金回收成為解決資源問題和降低對新鈦材需求的有效途徑。回收利用廢舊鈦材和鈦合金可以減少對原始礦石的需求，降低能耗和污染排放，符合可持續發展的理念。

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