羅茨風(fēng)機使用操作
1、應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
2、為了鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
3、檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
4、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以操作使用的安全。
8、全部打開鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
⑴新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
⑵羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
⑷空負(fù)荷運行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
10、鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)
⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。
⑵所謂額定負(fù)荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。
⑶風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負(fù)荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。
⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則采用冷卻措施。
⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞剑M(jìn)行羅茨風(fēng)機的設(shè)備保養(yǎng)，如圖所示：
11、停車鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細(xì)則。
12、 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

羅茨風(fēng)機特性
由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機容積利用率大，容積，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。
機種，可滿足不同用戶不同用途的需要。
羅茨風(fēng)機運行條件
1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒大尺寸不得超過小工作間隙的一半。
3、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得 95℃，潤滑油溫度不 65℃。
4、使用壓力不得銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙在出廠時已調(diào)好，重新裝配時要該間隙。
6、羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位在油位計兩條紅線之間。
7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

高壓水冷羅茨風(fēng)機維護和檢修：
1、氣量不足，可能是管道泄漏，進(jìn)氣口消聲器堵塞，皮帶打滑，安全閥泄漏，閥門關(guān)閉，水位上升，管道受陰極影響。
2、風(fēng)機過熱，可能是排氣壓力過高，吸氣消聲器堵塞，風(fēng)機環(huán)境溫度過高。
3、漏油：油可能太多。
4、電動風(fēng)機不轉(zhuǎn)，如果滑輪可以用手移動一周，則應(yīng)檢查電機和電源。
5、如果電機通電時發(fā)出電流且滑輪無法用手移動，請檢查風(fēng)機內(nèi)的葉輪是否過臟或有異物或軸承損壞。
6、風(fēng)機不應(yīng)超載，潤滑部件應(yīng)符合規(guī)定的要求。注意潤滑脂的質(zhì)量和更換的頻率。
7、定期或定期聽高壓水冷羅茨風(fēng)機無異常聲音，如果發(fā)生內(nèi)部碰撞或摩擦現(xiàn)象，請立即停止機器并檢查軸承或齒輪是否磨損或移位。
8、高壓水冷羅茨風(fēng)機軸承位置基本上沒有變化。如果有必要，在前后軸承上更換墊圈以解決問題。一般情況下，葉輪的工作面不允許鏜孔，以免影響風(fēng)機的性能。
9、高壓水冷羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)時應(yīng)始終注意以下事項，風(fēng)量排出，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪音，振動，溫度，皮帶，皮帶輪等因素。
10、風(fēng)機有異常噪音，應(yīng)檢查風(fēng)機的外部設(shè)施，如皮帶部分，排氣壓力，腳螺釘，齒輪油，黃油的軸承部分和管道。如果外部觀察沒有異常，則應(yīng)將其刪除。在風(fēng)消聲器下，觀察葉輪是否與葉輪碰撞或摩擦。

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