電鍍鋅加工過程易產(chǎn)生氫脆,所以10.9級以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫,但因鈍化膜在60℃以上時將遭破壞,因此去氫必.須在電鍍后鈍化前進(jìn)行。如此可操作性差,加工成本高。在現(xiàn)實中,一般生產(chǎn)廠不會主動去氫,除非特定客戶的強(qiáng)制要求。
緊固件磷化常用的兩種,鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好,錳系磷化抗腐蝕性,耐磨性較鍍鋅好。它的使用溫度可達(dá)華氏225度到400度(107~204℃)。
特別是一些重要零部件的連接。如,發(fā)動機(jī)的連桿螺栓、螺母,缸蓋、主軸承、飛輪螺栓,車輪螺栓螺母等。
高強(qiáng)度螺栓采用磷化,還可以避免氫脆問題,所以在工業(yè)領(lǐng)域10.9級以上的螺栓一般采用磷化表面處理。
鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定,不易變色和失去光澤,硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用,因為好的鉻電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴,只是使用不銹鋼強(qiáng)度不夠時,才用鍍鉻緊固件代替。
為了防止腐蝕,鍍鉻前應(yīng)鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。
熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層。其鍍層厚度在15~100μm,并且不易控制,但耐腐蝕性好,多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴(yán)重,有鋅廢料和鋅蒸汽等。
由于鍍層厚,在緊固件中引發(fā)了內(nèi)外螺紋難以旋合的問題。
因熱浸鋅加工的溫度原因,(340-500C)它不能用于10.9級以上的緊固件。
目前,薄壁結(jié)構(gòu)件螺紋緊固連接方式除了傳統(tǒng)的攻內(nèi)螺紋或焊塊攻絲之外,還有幾種新型工藝, 包括壓鉚螺母、 拉鉚螺母、翻孔攻絲、點焊螺母、鋼絲螺套等。這幾種新型工藝不需對板材或結(jié)構(gòu)件進(jìn)行焊接或攻絲,壓鉚螺母、拉鉚螺母、翻孔攻絲、點焊螺母克服了傳統(tǒng)工藝造成的薄板變形、連接強(qiáng)度不夠、焊接面不平整而且功效低、鋁板攻絲螺牙強(qiáng)度不夠等問題,為結(jié)構(gòu)件的零部件安裝提供了多種率的途徑。
壓鉚螺母應(yīng)用有以下優(yōu)點:
1、板材背面保持完全嵌平;
2、小而精巧,適用于所有電子電器產(chǎn)品或精密設(shè)備;
3、高抗扭矩阻力;
4、裝備方便,只需簡單壓鉚;
5、規(guī)格系列化,能滿足多種設(shè)計要求。
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