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供應商	陜西卓宇佳創儀器儀表有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 60000.00元
關鍵詞	旁路激光氣體分析儀,抽取式激光氣體分析儀,旁路激光氣體分析系統,采樣式激光氣體分析系統
所在地	陜西省咸陽市高新技術產業開發區留渭路23號

產品詳細介紹

用戶配套服務
1、供電電源及電纜：220V 50HZ 阻燃三芯屏蔽電纜，線徑≧3*2.5mm2。
2、信號傳輸：4G遠傳。
3、用戶提供潔凈氣源一路：壓力0.4～0.6Mpa。
4、北方地區天氣寒冷建議現場用戶設分析小屋防止設備冰凍和雨淋，設備戶外放置時請確保環境溫度穩定，避免因早晚溫差較大導致冷凝水造成設備故障。

供貨范圍（詳細配置見后續配置清單）
序號明細數量備注
1 隔爆激光分析儀
CH4:0-
CO:0-5000ppm
CO2:0-30%
O2:0-25%
C2H4:0-500ppm
C2H2：0-500ppm 1臺卓宇佳創
2 預處理系統（電氣部件隔爆） 1套卓宇佳創
3 過濾取樣單元（含截止閥） 5套卓宇佳創
4 樣氣中間輸送管 150米國內
5 分析柜 H2000*W1000*D550mm 1套國內
6 隔爆PLC控制箱 1套卓宇佳創
7 標氣（零點/量程） 1套國內
8 文件資料 1套卓宇佳創
9 備品備件 1批卓宇佳創

系統工作原理
系統有多種控制模式：
1、自動模式：點擊觸摸屏后，系統開啟反吹閥開始反吹，反吹時長結束后，系統開啟氣泵與采樣閥開始采樣，采樣時間結束后，自動開始下一組管道反吹--采樣動作，依次循環，直至控制方式發生改變或出現系統故障報警（出現系統故障系統將停止運行并給出故障報警）。
2、手動模式：點擊觸摸屏“手動模式按鈕”后，系統開啟反吹閥開始反吹，反吹時長結束后，系統開啟氣泵與采樣閥開始采樣，采樣時間結束后，系統停止工作并自動復位，等待下一次人工點擊“手動模式按鈕”；當采樣時間未到達時，點擊“手動模式”可停止手動采樣模式。

1.7程序控制
1.7.1 控制功能
本系統自動化程度高，具有自動采樣、自動吹掃、故障及狀態信號監測和超標報警等功能，可自動運行、手動運行等多種控制模式。

本系統的安裝工作主要有取樣器安裝、取樣管敷設、分析儀器柜的安裝。
環境條件應滿足技術特性中的正常取樣和正常工作條件的要求。只有在規定的環境中使用本系統，方能系統的安全操作和正常運行。
a.取樣探頭為過濾擴散式采樣方式，含根部截止閥，方便維護濾芯。
b.反吹單元的安裝
應提供一路反吹氮氣至分析機柜
c.分析儀器柜的安裝
分析儀器柜應在室內落地安裝，安裝地點的機械震動應可忽略不計。
分析儀器柜安裝時應參照系統分析流程圖、分析柜的裝配示意圖及電氣接線圖進行安裝。
d.分析儀器柜應盡量靠近取樣點，取樣點到分析柜的距離<15m，以減小系統滯后時間。
e.采樣管道的安裝
帶有電伴熱的采樣管道應均勻傾斜，不至于形成彎曲、低凹積水等現象。
尾氣排空管道選用￠6×1不銹鋼管連接。尾氣排空應引至安全地帶排放，排空氣路和排液流路暢通，不可通過節流和任何電阻，以免降低檢測精度或影響系統正常運行，當分析尾氣需返回低壓管道時請申明接口形式。

供貨范圍
名稱數量設備清單
防爆多組分氣體在線監測系統（一拖六）
H2：0-40%Vol
CO:0-40%Vol
O2：0-1%Vol 1套詳見后續說明
三、傳感器選型及技術指標

1、儀表選型
1）氫氣測量選用熱導測量原理，帶溫度補償。
測量量程：0-40%Vol
穩定性：±2% F.S/7day
重復性：1%
線性偏差：±2% F.S
分辨率：0.01%Vol
2）一氧化碳測量采用激光TDLAS原理，抗干擾，穩定性強，低漂移。
測量量程：0-40%Vol
穩定性：<±1% F.S/month
重復性：0.5%
線性偏差：±1% F.S
分辨率：0.01%Vol
3）氧氣測量采用激光TDLAS原理，抗干擾，穩定性強，低漂移。
測量量程：0-1%Vol
穩定性：<±1% F.S/month
重復性：0.5%
線性偏差：±1% F.S (下限0.05%)
分辨率：0.01%Vol

傳感器模塊內置于正壓防爆柜內，控制與顯示集成于柜外防爆觸摸屏。
儀表輸出：
1）數字量輸出一路
RS485 MODBUS-RTU輸出一路，內容包含：故障狀態、維護狀態、正在采樣流路狀態、測量濃度值等
2）4-20mA三路（對應三個組分）
3）開關量按需配置（如需更多干接點輸出請提前申明）
系統故障報警干接點1路
維護狀態干接點1路

甲、乙雙方工作范圍
1、甲方負責完成的內容
項點內容
系統取樣甲方負責根據乙方提供的取樣要求完成機柜位置及底座
電氣部分提供分析系統所需電源線3*1.0mm2,敷設4-20mA信號線纜 6*1.0mm2
機柜安裝甲方負責分析柜的吊裝就位、固定和接地連接
壓縮氣源 0.3~0.6Mpa潔凈壓縮空氣
接口六路氣體取樣點及返回點預留接口
管線敷設線纜及管線敷設與橋架等公用設施

2、乙方負責完成的內容
項點內容
在線監測系統設計根據甲方提供的氣體工況參數，設計分析系統
現場調試乙方負責現場系統的指導安裝以及調試。
分析系統培訓乙方免費為甲方現場提供系統操作維護培訓、系統使用維護及聯調運行培訓。
技術支持乙方應確保系統運行的長期技術支持。
開車調試乙方參與分析系統的開車調試，并形成系統現場調試合格報告。

技術參數

類別

參數

指標

技術指標

量程

CO（0-1%）

線性誤差

≤±1%F.S.

零點漂移

≤±1%F.S./半年

量程漂移

≤±1%F.S./半年

重復性

＜1%

防爆等級

Ex dIICT6 Gb

防護等級

IP66

響應時間

預熱時間

≤2min

響應時間（T90）

≤1s

接口信號

模擬量輸出

2路4～20mA電流（隔離、負載750Ω）

繼電器輸出

2路輸出（繼電器規格：24V，1A）

模擬量輸入

2路4～20mA電流（溫度、壓力補償）

通訊接口

RS485/RS232/GPRS

電氣特性

電源

24VDC或220VAC

功耗

≤20W

工作條件

環境溫度

-30～80℃

吹掃氣體

0.3～0.8MPa工業氮氣或凈化儀表氣等

技術優勢

與傳統分析系統相比，本系統選用PUE-9000探頭式激光氣體分析儀由于采用了半導體激光吸收光譜（TDLAS）技術，從根本上解決了采樣預處理帶來諸如響應滯后、維護頻繁、易堵易漏、易損件多和運行費用高等各種問題，并具有如下特點：

不受背景氣體交叉干擾；

可應用于電捕焦后焦油含量大的惡劣工況；

可應用于轉爐風機后高濕、振動大場合；

維護費用成本低；

不受粉塵和視窗污染干擾；

不受被測氣體環境參數變化干擾；

一體化設計，結構緊湊，可靠性高；

模塊化設計，可現場更換所有功能模塊，包含激光器模塊；

智能化程度高，操作、維護方便；

無需采樣預處理系統，系統結構簡單；

據了解，某企業采用原位式激光在線氣體分析儀實時在線監測裝置外排尾氣，該分析儀安裝在玻璃鋼煙囪筒體外壁，由于尾氣存在有溫度且有大量水汽和粉塵，因此，監測的數據不準確，效果很差。

激光在線氣體分析儀

該企業生產多種型號的催化劑、吸附劑和助劑等催化材料，生產過程中有大量的尾氣。通過實時在線監測尾氣中的主要組分是及時掌控生產狀況并調整優化工藝的主要手段，也是尾氣達標治理的重要依據。該企業在前年安裝了3套原位式激光在線氣體分析儀用于尾氣監測，可是由于催化劑制造過程中的尾氣具有氣溫高、水汽大、粉塵多等特點，發現分析儀無法監測出尾氣的真實數據，經過現場觀察分析得出存在以下一些問題：
1、由于管道內部氣體溫度較高而且波動較大，玻璃鋼管道在隨溫度波動過程中致使管道的局部變形，使得原來對準的激光探頭和接收單元由于管道熱變形而錯位，接收單元無法接收到激光信號；
2、催化劑生產過程產生的尾氣中攜帶大量水汽，這些水汽在激光探頭處易冷凝形成水珠，致使發射單元發射的激光被水珠散射，從而接收單元無法接收到發射單元發出的激光信號。
綜上所述，由于兩個因素導致接收單元實際接收率降至零，導致分析儀失效。因此，我們針對此種工況環境，建議客戶選擇了我們公司的抽取旁路式安裝方式的激光在線氣體分析儀來對管道中的氣體進行監測。

激光在線氣體分析儀可測氣體

旁路式激光在線氣體分析儀擁有一套合理完善的預處理系統，利用泵吸式抽取樣氣、樣氣分級過濾除塵、渦旋制冷器降溫除水分級過濾，采樣流量計將樣氣恒流，送至儀表進行檢測分析，不受溫度、壓力、水汽、粉塵和背景氣體的干擾，確保分析儀能夠長期穩定可靠的運行。因為旁路式激光在線氣體分析儀測量精度高、穩定性好、響應速度快等優點，能夠滿足催化劑生產過程中對管道內的一氧化碳、二氧化硫、氨氣、氯化氫、氮氧化物等有毒有害氣體的監測。通過穩定可靠的監測分析數據，滿足了該企業對催化劑生產過程中氣體工藝組分控制和尾氣組分達標排放的目的。

HCL在線監測系統采用高溫伴熱抽取技術，對工業過程中的氣體進行連續在線監測,系統由取樣及傳輸單元、預處理及控制單元、分析單元三部分構成。分析儀采用了可調諧激光吸收光譜技術（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，簡稱TDLAS）的原理，可測量過程氣體成分中的特定氣體的濃度，包括NH3、H2S、HCL、HF等。該系統具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式光學測量等特點，為實時準確地反映HCL的變化提供了可靠。

產品特點：

1、采用熱濕取樣方法，不受現場安裝條件的限制，適用性廣，使用和維護簡單；

2、采用TDLAS的高分辨率光譜技術，測量時不受其它氣體的干擾，可有效降低粉塵或背景氣體的干擾，這一特性與其它分析方法相比有明顯的優勢；

3、系統具有響應速度快，靈敏度高的優點。實際應用中其分辨率可以達到0.1ppm，可滿足工業系統的控制要求。