選擇鋁型材散熱器，好選擇高壓鑄鋁模塊組合散熱器。這個散熱器是一個整體壓鑄成型，所以沒有焊接滲水問題。此外，其大的優點是產品不受社區供暖系統的限制，即使在開放式鍋爐系統中也可以避免氧氣腐蝕因為模塊組合設計的選擇，一旦室內溫度不夠，也可以在第二年安裝.為了滿足自己的需求，兩片不需要像鋼散熱器一樣更換整組暖氣。
由于鋁型材散熱器的水質要求與鋼不同，應避免鋁散熱器與其他材料的混合和安裝
不同工藝的型材散熱器是為了滿足不同的工業生產需求，因此各有優缺點。以下主要闡述了四種常見型材散熱器的代表性工藝特點。
1.擠壓鋁型材:翅片和基板是一體的。不會拼湊，散熱器內部導熱均勻.導熱系數高。缺點是受加工工藝的限制，散熱器尺寸和翅片之間的距離受到限制.薄厚.高片受限。
2.半擠壓鋁型材.半插件式：由于擠壓鋁型材的工藝有限，薄片間距不能太窄。兩片之間的插件方法中插入一片鋁片，并用壓力機夾緊固定。由于大約一半的翅片是插入的，而且鋁片與底板不集成，因此傳熱系數不如一個。熱阻略大于純擠壓鋁型材。
水冷板的結構設計
1）材料。水冷板材料通常使用鋁、銅、不銹鋼等，其中以鋁使用廣泛。鋁材料密度小，導熱系數高，次于銅，而且三者當中為便宜，因此產品。
2）密封。水冷板的密封方式主要有O-Ring密封，焊接。O-Ring密封的方式適合在小壓力的情況下，需要考慮O-ring的耐高溫和耐老化問題；焊接可以使整個冷板形成一體性，具備很高的可靠性和耐久性。北京百明盛達科技發展有限公司目前主要提供焊接水冷板，焊接方法包括真空釬焊、攪拌摩擦焊接等。
冷板因為要布置流道，所以通常采用上下板塊結合的方式，基體采用CNC機械加工流道或者大批量制造的壓鑄基體及鑄造與埋管的結合工藝，另外也可以輔助其他的如深孔加工的方式；蓋板采用CNC機械加工或者其他諸如沖壓、水切割等方式制作。基體與蓋板采用焊接的方式加以連接，形成一體化的水冷板。焊接面和管道結合孔盡量避開吸熱面;管道接頭依客戶要求，需要考量螺紋連接方式，規格，強度等。
焊接設計要注意：
?采用氬弧焊接需要開適合焊接的斜坡口；
?釬焊、攪拌摩擦焊需要嚴格控制焊縫的間隙，間隙在0.05~0.10mm之間；
?無論何種焊接方式對焊料的選擇都焊料與母材的材質相近，否則因產品處于鹽溶液當中產生原電池反應腐蝕焊縫。
?對于焊接會產生變形，焊接前產品需對厚度留有余量，以免后加工使產品尺寸無法
在產品首批測試的時候，由于無法知道產品確切的能抗多少壓力，所以測試的時候不可一次性將產品內通入大的壓力，可以逐步從低壓(20%,50%測試壓力)往產品內通入介質，保壓3~5分鐘，觀察產品是否變形、泄露，后增加至測試壓力，觀察是否泄露變形，產品在無法抵抗壓力爆裂前都會變形，可以通過量塊檢查平面度來檢測。
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