臥式連續炭化爐維修保養-甘蔗渣炭化爐易拉罐碎片進入碳化爐之后隨著主爐旋轉從進料口向出碳口移動,在移動過程中逐漸完成碳化脫漆,在主爐內停留的時間一般在30分鐘,出碳口有冷卻裝置,易拉罐碎片從出碳口出碳過程中被降溫,然后從碳化爐內出碳 炭化爐內部有四層管道從上至下,、二層為預熱烘干管道,第三層為低溫炭化管道,第四層為高溫炭化管道。、二層設有立的排氣管主要排出水蒸氣,管道利用爐內余熱對物料進行烘干,水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設有立的可燃氣體回收管道,炭化管道對物料進行高溫炭化,分解出一氧化碳、、等可燃氣體,通過回收管道、煙氣凈化系統、燃燒器燃燒對管道加熱,達到往復循環加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質氣化爐供給。
連續式鋸末炭化爐是節能環保炭化設備,該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化,不易用于炭化較大的材料,運用的炭化技術,是整個流程不產生有害性氣體,不污染環境 連續碳粉自動生產線:1、采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點燃,氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐,達到升溫的目的;2、炭化爐加溫到一定溫度時,里面產生的可燃氣體通過粉塵分,離器來進行粉塵分離,粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油(一般每生產一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油);3、待炭化爐加溫自產氣體后,這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣,裝置停止工作,初步加溫設備工作結束;4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內流入,冷凝器并從冷凝器流出,設備生產正常,可連續不間斷的下料,因此炭化爐稱為連續式炭化爐。
易拉罐碎片進入碳化爐之后隨著主爐旋轉從進料口向出碳口移動,在移動過程中逐漸完成碳化脫漆,在主爐內停留的時間一般在30分鐘,出碳口有冷卻裝置,易拉罐碎片從出碳口出碳過程中被降溫,然后從碳化爐內出碳 節能環保型滾筒式炭化爐整套設備由以下系統組成:一、氣化系統(包括:氣化爐、氣化爐出炭機);二、煙氣凈化系統(包括:凈化噴淋塔、冷凝塔、換熱塔、焦油分離器);三、炭化系統(包括:滾筒式主機、上料機、出炭機、輸送機、成品冷卻機);四、控制系統(包括:控制柜);五、燃燒系統(包括:輸氣管道、灶頭);六、動力系統(包括:主機動力系統、變頻風機)。
因此,此炭化爐稱為連續式炭化爐產品說明:連續碳粉自動生產線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質纖維的細碎物流直接加工成碳的設備,本設備可連續不間斷作業,無煙無塵,無廢水廢物排放,符合環保要求,本設備勞動強度小,用工少,產量高,能源消耗低,設備,沒有易損件,維修費用低
本廠是一家生產連續式炭化爐、鋸末炭化爐、稻殼炭化爐、連續碳粉生產線、煙氣回收裝置的,多年來不斷地創新、改進,所生產的木炭機設備具有環保、節能、易操作、好維修等多個優點,得到廣大用戶對我廠制炭設備的一致認可
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