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供應商	上海漢尨實業有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 4600.00元每噸
產地/廠家	寶鋼
用途	破碎機、振動篩、進料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板，刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統、水泥廠設備、螺旋輸送機等耐磨損的結構件
質量等級	A級
關鍵詞	NM450,高強度耐磨鋼板,耐磨鋼板,耐磨板
所在地	上海市寶山區月新南路888弄175號3幢

產品詳細介紹

上海漢尨實業主營：SPA-H、09CuPCrNi-A、B480GNQR、Corten-A、Q355GNH、Q450NQR1、Q345GNHL（耐候鋼、考登鋼、集裝箱用鋼、鐵道車輛用鋼、景觀裝飾用鋼、建筑外皮用鋼、橋梁用鋼）、09CrCuSb（耐琉酸露點腐蝕鋼）ND鋼、BS700MCK2、BS600MC、Q550D（高強度結構鋼板）、NM400、NM450,NM500（高強度耐磨鋼板）。

可開平/縱剪/分卷/精加工切割；可代理運輸，送貨到廠，全國可送。可代訂期貨，規格不缺。

1、NM450簡介

命名：N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的個拼音字母，450則代表這種鋼板的平均布氏硬度

熱處理：高溫回火，淬火+回火（調質）

應用：NM450耐磨鋼板被廣泛應用礦山機械、煤礦機械、環保機械、工程機械等，也常用作為屈服強度≥850MPa高強度結構鋼使用。

作用：主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修停機，相應的減少資金的投入。

性能：屈服在950多，抗拉強度在1180上。

NM450對應國外標準及牌號JFE:NK-EH450/HARDOX450/DILLDUR:450V

2、執行標準

2.1牌號和化學成分（Wt%）

牌號	C	Si	Mn	S	P	Cr	Mo	Ni	B
NM400	≤0.26	≤0.7	≤1.6	≤0.025	≤0.22	≤0.15	≤0.50	≤0.80	≤0.004

注：碳當量（Ceq%）=C+Mn/20=Si/30+Mo/15+V/10+Cu/20+B/5

根據內控成分范圍，其碳當量（Ceq）≤0.44%

鋼板合金強化元素，如Nb、V、Ti等。

2.2力學性能

厚度

mm

布氏硬度

HB

屈服強度σ0.2MPa

抗拉強度

σb MPa

延伸率

S50%

沖擊AKV

橫向20℃

8-80

420-480

900

≥1250

≥7

≥24

NM450A保布氏硬度，且提供拉伸及常溫沖擊。

NM450B保布氏硬度、拉伸及常溫沖擊。

2.3 表面質量：按GB3274-88規定執行。

尺寸公差：按GB709-88規定執行。

包裝、標志及質量證明：按GB247-88規定執行。

2.4 供貨狀態及鋼板規格：

本產品以熱處理狀態交貨。

生產鋼板規格：8-50*1600-4000*（L）mm

3、工藝流程：

90噸功率電爐冶煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開坯→ 鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗入庫。

4、焊接材料及方法（推薦）

焊接方法	焊接材料	焊接規范
手工焊	J606 J607 HE606	預熱100℃左右，熱輸入15.-21KJ/cm
埋弧自動焊	08Mn2SiA+HJ431	預熱100℃左右，熱輸入26-31KJ/ cm
氣體保護焊	08Mn2SiA+CO2	預熱100℃左右，熱輸入14-17KJ/ cm

5、NM450使用特性

5.1氣割特性：與普通鋼板一樣，NM450鋼可進行氣割加工，具有良好的氣割特性，

為防止氣割時鋼板產生龜裂口，應選擇氣體壓力及氧氣壓力高，而切割速度低些。特殊情況，

建議預熱溫度60℃-90℃。

5.2 冷形成特性：盡管鋼板強度和硬度很高，但其冷彎性能良好，鋼板可進行冷成形加工。

為防止鋼板冷加工時在邊部開裂，在折彎曲區域火焰切割邊或剪切邊需進行修磨。

5.3 熱形成特性：鋼板具有良好的熱加工性能，鋼板熱加工溫度應≤350℃。若鋼板加工溫度超過相變溫度（如Ar以上），熱加工后需進行低溫回火，回火溫度250℃-350℃（與瑞典DILLIOUR400V鋼相比，材料熱成溫度高了150℃）。

5.4機加工特性：鋼板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機加工時，應根據鋼板硬度及使用切削工具，合理選擇進刀量及給進速度，通常選用工具材質為高速鋼或硬質合金，對于切削和打磨，需使用碳化物表面工具。

5.5 焊接方法：鋼板可采用普通電弧焊，氣體保護焊進行焊接，即可得到滿意的焊接接頭，對實施高硬度鋼板焊接時，建議對鋼板進行預熱，預熱溫度見焊接規范。

6、使用情況：本產品現已生產近千噸，用于工程機械的裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板，筑路機械的攤鋪機、破碎機等耐磨損的結構件。其實物質量達到進口同類產品的水平，

7、推薦應用范圍：破碎機、振動篩、進料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板，刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統、水泥廠設備、螺旋輸送機等耐磨損的結構件。

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8、耐磨鋼板加工

8.1 鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱“火焰切割”）、等離子切割和激光切割。

8.2 切割方法：通過相關工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。

8.3 別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意！！！隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生，切割時應遵循以下建議：

8.4 切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內才出現。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。

8.5 預熱切割：預防鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，見表2.預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。

注意：預熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區域出現局部過熱現象。

8.6 低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。其切割速度取決于鋼板等級和厚度

特別說明：將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。

8.7 切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。

如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

8.8 切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是預防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效消除切割參與應力（低溫回火工藝；保濕時間安5min/mm）

對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。

8.9 降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C，鋼板硬度就會降低。

切割方法：鋼板在切割小型部件時，焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的的辦法是冷切割，例如水射流切割。若使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

8.10 水下切割方法：限制和降低軟化區范圍的有效方法，在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割熱影響區小；

防止整個工件的硬度降低；

減少切割工件變形；

切割后可以直接對工件進行冷卻。

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9、耐磨鋼板的用途

9.1 火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨板。

9.2 煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 厚度8-26mm的耐磨板。

9.3 水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨板，可以用材質為NM360/400 厚度8-30mmd的耐磨板。

9.4 裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度的耐磨板，建議使用材質為NM500 厚度在25-45mm的耐磨板。

9.5 礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需的耐磨性，可用材質為NM500/500 厚度在10-30mm的耐磨板。

9.6 建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨板。

所屬分類：特殊鋼/合金鋼

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主營產品: 耐候鋼,耐腐蝕鋼,高強度鋼,耐磨板

上海漢尨實業有限公司是一家經營金屬材料批發零售及加工、配送的中大型企業。銷售部設在上海市寶山區月新南路888弄175號3幢。公司主要經營耐候鋼板、耐腐蝕鋼板、考登鋼板、耐熱鋼板、耐高溫鋼板、耐磨鋼板、合金鋼板、鋼板、汽車鋼卷板、大梁鋼卷板、優碳鋼板、碳結鋼板、合結鋼板、彈簧鋼板、碳工板、高強度鋼板、高速工具板、鍋爐容器板、電工純鐵等特種鋼卷板，常年備有穩定的現貨庫存近8000噸；可為客戶提供的開平、縱剪、分卷加工服務,精度高且不劃傷板面,力爭為客戶提供性價比優的材料。公司倡導“共贏”思想。在企業與企業，企業與員工，人與人之間建立信任合作鏈，公司創業之初就始終視服務、管理、品牌信譽為企業的命脈，堅持以市場為導向，以大型鋼廠名優鋼材產品和優良的銀企關系、暢通的融資渠道為依托，以產品和服務質量、公司信譽為，把不斷研究市場和客戶需求變化趨勢的能力作為延續企業競爭力實施企業品牌戰略的重要手段，大力營造企業文化，創新氛圍，以觀念創新推動營銷創新和管理創新。經過多年的努力，公司在隊伍建設和市場開拓方面取得了長足的進步。憑的服務和良好的信譽，以："礎潤而傘，跨躍發展"為宗旨。刻意創新，追求。以"平等、合作、互利、雙贏"為經營理念。不斷創新，務實進取。以"誠信為本、客戶至上"，為企業道德。作風嚴謹、服務周到。在鋼廠和用戶之間建立了穩定的"供"、"銷"渠道。在華東以及全國形成了完善的銷售網絡和加工配送體系，目前是寶鋼、武鋼、鞍鋼、馬鋼、太鋼、南鋼、重鋼、瑞典（SSAB）奧克隆德、瑞典斯威堡、日本新日鐵、日本JFE株式會社、韓國浦項等國內外一些大中型鋼廠代理，并與一些大型用鋼生產企業建立了長期的戰略合作關系。公司秉承“專注，精深，誠信，”的經營理念，立志鍛造具競爭力的鋼鐵供應商。企業精神：敬業務實創新企業理念：誠信為本合作共贏企業宗旨：保障品質追求顧客至上