通過技術指標對比可以看出,高延性高延性混凝土加固技術與傳統加固方式相比,具有四大優勢:
節省材料70%
節省工期70%
節省綜合造價30%
不改變建筑物外立面
高延性混凝土 high ductile concrete
由膠凝材料、骨料、外加劑和合成纖維等原材料組成,按一定比例加水攪拌、成型以后,
具有高韌性、高抗裂性能和高耐損傷能力的特種混凝土。
2.1.2 合成纖維 synthetic fiber
用有機合成材料經過擠壓、拉伸、改性等工藝制成的纖維。
2.1.3 當量直徑 equivalent diameter
纖維截面為非圓形時,按截面積相等原則換算成圓形截面的直徑。
2.1.4 纖維體積率 fraction of fiber by volume
纖維體積占高延性混凝土體積的百分比。
2.1.5 纖維用量 fiber content
單位體積高延性混凝土中纖維的質量,以 kg/m3 表示。
高延性混凝土材料應符合下列規定:
1 高延性混凝土材料生產廠家應提供型式檢驗報告、使用說明書、出廠檢驗報告(或
產品合格證)等質量證明文件。
2 高延性混凝土用于砌體結構和混凝土結構加固時,應進行現場見證取樣復驗。
3 高延性混凝土在施工時,應按產品要求的用水量拌合,不得在施工過程中隨意添加
水。
4 高延性混凝土材料在應用過程中,應避免操作人員吸入粉塵和造成環境污染。
3.0.2 高延性混凝土加固砌體結構和加固混凝土構件應符合下列規定:
1 砌體結構或混凝土構件經可靠性鑒定或抗震鑒定確認需要加固時,應根據鑒定結論
和委托方提出的要求,由有相應資質的設計和施工單位按本規程的規定和業主的要求進行加
固設計和施工,同時應符合國家現行有關標準的規定。
高延性混凝土拌合物應具有良好的和易性,不得離析、泌水,纖維不得聚團,并應滿
足設計和施工要求。
5.1.2 高延性混凝土拌合物中水溶性氯離子大含量應符合表 5.1.2 的規定,拌合物中水溶性
氯離子含量的測定方法宜符合現行行業標準《混凝土中氯離子含量檢測技術規程》JGJ/T 322
的規定。
表 5.1.2 高延性混凝土拌合物中水溶性氯離子大含量
環境條件
水溶性氯離子大含量(膠凝材料的質量百分比,%)
配筋高延性混凝土 配預應力筋
的高延性混凝土
不配筋
的高延性混凝土
干燥環境 0.30
0.06 1.00
潮濕但不含氯離子的環境 0.20
潮濕且含有氯離子的環境、鹽漬土環境 0.10
除冰鹽等侵蝕性物質的腐蝕環境 0.06
5.1.3 本章的性能要求適用于纖維體積摻量為 0.5%~2.0%的高延性混凝土。
高延性混凝土的配制抗折強度、等效彎曲強度和等效彎曲韌性除應符合本規程 5.2.1
條相關規定外,尚應符合設計要求。
6.3.6 高延性混凝土配合比試配、調整時,試配的高延性混凝土試件的測試齡期宜取 3d,
終以 60d 齡期的配制強度為準。
6.3.7 高延性混凝土設計配合比確定后,應進行生產適應性驗證。
高延性混凝土的制備
7.1.1 高延性混凝土應采用干混料(骨料、水泥、礦物摻合料等)預拌方式制備,宜采用后
加法加入纖維。原材料計量宜采用電子計量儀器,使用前應確認其檢定合格。每盤高延性混
凝土原料計量的允許偏差應符合表 7.1.1 的規定。
表 7.1.1 原料計量的允許偏差
原材料種類 計量允許偏差
(按質量計) 原材料種類 計量允許偏差
(按質量計)
纖維 ±1% 骨料 ±2%
水泥和礦物摻和料 ±2% 拌合用水 ±1%
外加劑 ±1% — —
7.1.2 高延性混凝土應采用強制式攪拌機攪拌,攪拌機轉速不宜小于 45r/min。
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