異丁醇應(yīng)用： 1、異丁醇的主要用途是生產(chǎn)異丁酯，這種化合物主要用于生產(chǎn)漆和類似涂層，并且也作為調(diào)味劑； 2、異丁醇也用于工業(yè)上的合成異丁酯類，例如鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）被用作橡膠、塑料等的增塑劑； 3、異丁醇的其他應(yīng)用包括作為油漆、墨水等的溶劑和清漆的清理劑，添加少量異丁醇到油漆中可降低油漆的黏度，提高刷流量，并阻礙石油殘余物在被漆件表面的生成； 4、異丁醇的部分小用途還包括了作為火花點(diǎn)火發(fā)動(dòng)機(jī)的汽油添加劑，這有助于防止化油器結(jié)冰。異丁醇還可用作有機(jī)化合物的化學(xué)萃取劑，在薄層色譜中可做流動(dòng)相； 5、在未來，異丁醇可能替代汽油而成為內(nèi)燃機(jī)的燃料； 6、用作硝酸纖維素的助溶劑，乙基纖維素、聚乙烯醇縮丁醛、多種油類、橡膠、天然樹脂的溶劑，有機(jī)合成原料；可以用來制造石油添加劑、抗氧劑、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚、醋酸異丁酯(油漆溶劑)、增塑劑、合成橡膠、果子精油、酯類和合成物等。

異丁醇的急救措施： 1、皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水直接沖洗皮膚； 2、眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水直接沖洗至少15分鐘，就醫(yī)； 3、吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)； 4、食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。

回收異丁醇，異丁醇的消防措施： 1、危險(xiǎn)特性： 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，受熱分解放出有毒氣體，與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，在火場中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)； 2、有害燃燒產(chǎn)物： 一氧化碳、二氧化碳； 3、滅火方法： 用水噴射逸出液體，使其稀釋成不燃性混合物，并用霧狀水保護(hù)消防人員，滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、霧狀水、1211滅火劑、砂土。

異丁醇的包裝方法： 小開口鋼桶；薄鋼板桶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外花格箱；安瓿瓶外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。
異丁醇的運(yùn)輸注意事項(xiàng)： 1、運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備，夏季應(yīng)該早晚運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)所用的槽（罐）車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電； 2、嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)，運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫，中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)； 3、裝運(yùn)該物品的車輛排氣管配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸，公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留，鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放，嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝運(yùn)輸。
異丁醇回收，是一種有機(jī)化合物，其化學(xué)式為C4H10O。它具有以下功能： 1. 溶劑：異丁醇是一種常用的溶劑，在工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室中廣泛應(yīng)用。它能夠溶解許多有機(jī)化合物，因此常用于制備和處理化學(xué)物質(zhì)。 2. 反應(yīng)中間體：由于其相對(duì)較高的反應(yīng)活性，異丁醇常被用作有機(jī)合成中的反應(yīng)中間體。它可以通過反應(yīng)進(jìn)行官能團(tuán)的化學(xué)轉(zhuǎn)化，例如醚化、酯化、裂解等。 3. 清洗劑：異丁醇具有良好的清洗性能，可以用作清洗劑來去除油脂、污垢和雜質(zhì)。它常用于工業(yè)設(shè)備的清洗、金屬表面的清潔和化妝品的去污。 4. 燃料添加劑：異丁醇也可用作的添加劑。由于其較高的辛烷值，加入異丁醇可以提高的抗爆性能，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒效率。 需要注意的是，異丁醇具有可燃性和毒性，使用時(shí)應(yīng)注意安全操作和儲(chǔ)存。
乙醛縮合法是正丁醇生產(chǎn)的基本形式。在制備過程中，乙醛是基本原料。具體生產(chǎn)步驟如下：要準(zhǔn)備適量的乙醛溶液，然后在堿性條件下進(jìn)行羥醛縮合，進(jìn)而得到2-羥基丁醛產(chǎn)物；接續(xù)進(jìn)行脫水工藝制得丁烯醛，后將丁烯醛進(jìn)行鎳鉻催化加氫，即制得正丁醇。需要注意的是，在催化加氫溫度需控制在180 ℃，加氫壓力需保持在0.2 MPa。從合成過程來看，這種丁醇制作方式的操作難度較低，且沒有異構(gòu)體產(chǎn)生。該法主要弊端為工藝流程較長，堿作用下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，生產(chǎn)成本高，目前已基本被淘汰。
低壓羰基合成法是目前主要的丁醇生產(chǎn)技術(shù)。從生產(chǎn)工藝來看，丙烯、CO、H2是其主要的生產(chǎn)原料。在催化劑作用下，生產(chǎn)正丁醛和異丁醛；在分離兩種丁醛基礎(chǔ)上，對(duì)正丁醛進(jìn)行加氫、精餾，進(jìn)而得到正丁醇和異丁醇，后進(jìn)行分離，制得正丁醇。需要注意的是，在低壓羰基合成法中，銅、鋅等氧化物是其主要的催化劑成分，并且在催化反應(yīng)過程中，丁醇轉(zhuǎn)化器規(guī)格和型號(hào)相同，同時(shí)在電熱偶反應(yīng)管、瓷球和支撐彈簧的作用下其催化劑的有規(guī)范填裝，進(jìn)而確保正、異丁醇的生產(chǎn)。目前，低壓羰基合成法應(yīng)用中，其要求反應(yīng)過程的溫度需控制在90 ℃以下， 反應(yīng)壓力為2 MPa。在反應(yīng)過程中，通過對(duì)催化劑進(jìn)行優(yōu)化，其正丁醇和異丁醇的產(chǎn)量已達(dá)到30:1，有效的滿足了工業(yè)生產(chǎn)對(duì)正丁醇的需求。
回收異丁醇，乙醇同系化法是一種新的丁醇合成方式，其由 A. S. Ndou、Jerry D和美國的塞拉尼斯公司研究提出。與傳統(tǒng)丁醇合成方式相比，該方法的制作流程較短，且副產(chǎn)物較少，綠色環(huán)保效益較高。其具體的合成反應(yīng)方程式為：2CH3CH2OH→CH3CH2CH2CH2OH+H2O。

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