應用范圍:
一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。
二、陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。
三、建筑:混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料(即水泥標準砂)等
四、化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,無定形二氧化硅微粉
五、機械:鑄造型砂的主要原料,研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等)
六、電子:高純度金屬硅、通訊用光纖等
七、橡膠、塑料:填料(可提高耐磨性)
八、涂料:填料(可提高涂料的耐候性)。
九、冶金:硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑 。
十、航空、航天:其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規律,使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其特的光學特性。
常用包裝為25KG和50KG.
用途:制造玻璃,耐火材料(爐料),冶煉硅鐵,涂料,橡膠填料,冶金熔劑,陶瓷,研磨材料,金屬表面處理等方面,在建筑中利用其有很強的抗酸性介質浸蝕能力,制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。
石英粉分干法和水法兩種生產方式:
1、干法生產石英粉,主要設備有磕石機、粉碎機、振動篩等。其工藝流程為石英石礦料經過磕石機加工成較小石料,石料再經過粉碎機加工砂粒,然后經過振動篩篩分,在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵,然后分裝完畢入庫。
2、水法生產石英粉,主要設備有磕石機、石碾、烤房、振動篩、水路系統等。
其工藝流程大致如下:石英石礦料經過磕石機加工成較小石料,石料再經過石碾碾壓成砂粒,碾壓時不停的加水,水帶著砂粒流入沉淀池內,再把沉淀池內的砂粒運入烤房烘烤成干砂粒,然后再經過振動篩篩分,在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵,然后分裝完畢入庫。
干法生產的石英粉分為普通石英粉、精制石英粉二種等級。因石英石礦料從山上開采下來的時候,本身帶有黃褐色的表皮。挑選出較小的石英石礦料直接破碎篩分的產品稱普通石英粉,表觀呈現黃褐色與白色相間,其優點是價格便宜,缺點是雜質較多,故多用于建筑行業.挑選出大的礦料,經過人工去除表面黃褐色外皮,再加工而成的就是精制石英粉了,其表觀呈現白色,亮晶晶,如同白砂糖一樣。因加工過程費時費料,故價位較高。
水法生產的石英粉分為普通石英粉和精制石英粉。把較小的石英石礦料加工成普通石英粉,把大的石英石礦料加工成精制石英粉。與干法石英粉相比,水法石英粉因在生產過程,較少產生設備鐵以及用水沖走雜質,如含鐵量及雜質都少于干法石英粉,但因其加工較為費工費料,故價位較高。
石英粉不分等級,只分規格。因其具備白度高,無雜質、鐵量低等特點,故應用范圍廣.
石英粉、石英砂、硅微粉的分類如下:
普通石英砂(粉),精制石英砂,高純石英砂,熔融石英砂及硅微粉等等。
膠水填充料用的石英粉可以依照結晶與否,分成結晶型石英粉(CAS:14464-46-1)與非結晶型(不定型)石英粉(CAS:60676-86-0)。前者價格較低,導熱系數較高;后者熱膨脹系數較低,尺寸安定性較佳。結晶型石英粉大多是從天然的石英礦中開采獲得的;非結晶型(不定型)石英粉是將結晶型石英粉在高溫中融化,再快速降溫淬火所得到的,所以又稱為熔融型石英粉。這兩種石英粉又會因為形狀的不同而有不規則狀或者是球狀等種類。前者吸油量較大,具有抗龜裂特性;后者吸油量較低,能夠獲得很大的填充量。
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