有機硅骨架生產過程:
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠,將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
有機硅骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環境使用,瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環境可代替不銹鋼除塵骨架,降低企業的制造成本。有機硅粉在自然環境下的使用壽命可達幾十年,經有機硅處理的除塵骨架具有優良的耐熱性和耐低溫外,還具有的拒水性,可延長除塵骨架的使用壽命,帶來有機硅特有的性能。
有機硅憎水劑耐久性強,防污染、抗風化且保色:
能滲透到墻內一定深度,因而受紫外線照射及大氣老化影響較小,能有效地防止雨水沖刷,并且保持原色,經自然雨水沖洗,塵埃不沾,能有效地防止污染,達到防腐蝕、抗風化、保護文物的目的
有機硅憎水劑施工方法:
直接噴涂:特別是對不可重新鋪設的外墻的滲漏情況,有的防水效果。亦可與水泥制成防水砂漿,作為剛性防水效果,具有功能特和應用廣泛的顯著特點。
有機硅憎水劑這兩者是一樣的,因為用了有機硅防水劑后,淋水后的效果像荷葉上的水珠一樣,即憎水的效果,所以有人也稱之為憎水劑。有機硅憎水劑應用于水泥基面、陶泥、瓷磚、石膏、石材、木材、磚瓦等基面的防水防潮、防污及表面處理
有機硅憎水劑適用于建筑內外墻及地面(包括墻地面磚及磚石)、隔墻、屋面、水池及景觀造型等防水防潮。
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