GMP凈化車間內裝修:
1、 天花:內用優良保溫,無塵明亮, 顏色用灰白或甲方選定,厚50;其他非如庫區、進入工廠前區、包裝區做淺灰色鋁板金屬暗骨天花,鋁板厚0.6, 600X600;
2、 間隔:用雙面彩鋼保溫板圍護及間隔,圍護面到天花頂;潔凈走廊及車間間隔處做通透鋁合金半玻璃窗,窗臺高900, 玻璃厚8, 高1200,玻璃窗高平門高度(2100);鋁合金窗料用特制凈化材料,45度斜邊,與地面及天花交角做元弧及陰角接口,符合規范及衛生消毒要求;
3、密閉門:800X2100,上做玻璃觀察窗,裝球型通道鎖;
4、 地面:原水泥地面需經處理后做環氧樹脂EPOXY面層,注塑間厚3的環氧石英砂漿,耐磨抗壓; 其他做厚0.5環氧樹脂層;顏色為蘋果綠或由甲方選定。無塵清潔明亮,易清洗,搞衛生,不積塵菌。或地面材料及處理方法由甲方選定;
凈化車間潔凈度級別:百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級;也就是說值越小,凈化級別越高。潔凈度越高造價也越高。十萬級凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間,也就是車間內每立方米的微粒控制在10W以內。
十萬級凈化車間標準一:塵粒允許數≥0.5微米的粒子數不超過350萬個,≥5微米的粒子數不超過2萬個。十萬級凈化車間標準二:微生物允許數,浮游菌數不超過500個/m;沉降菌數不超過10個/培養皿。十萬級凈化車間標準三:壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥a,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa,主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區,避免氣流倒灌。
沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的,在無菌操作臺開啟的狀態下,取內徑90毫米的無菌培養皿若干,無菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營養瓊脂培養基越15毫升,倒置于30~35℃培養箱培養48小時,無菌后備用。將已鋪有營養瓊脂培養基的培養皿放在區域距地面約1米的規定處,一般每10平方米放置一個平皿,在空氣中暴露30分鐘,采集沉降菌,蓋好平皿蓋兒,置30-35℃培養箱內培養48小時,取出計數,車間內應為操作狀態。檢測沉降菌數量,每碟小于或等于10個,便能達到10萬級凈化車間標準。
G472-2008電子工業潔凈廠房設計規范,規范適用于新建、擴建和改建的電子工業潔凈廠房設計。
我檢測中心可依據G472-2008電子工業潔凈廠房設計規范,為廣大客戶提供潔凈度等級檢測服務,檢測報告用于食品、電子、化妝品、食品觸材等行業無塵車間|潔凈室|潔凈車間|凈化車間|微生物室|菌檢室|實驗室|GMP、QS、竣工驗收和客戶驗廠等。
測試項目:潔凈度等級、懸浮粒子(塵埃粒子)、風量、風速、靜壓差、溫度、相對濕度、照度、噪聲、浮游菌、沉降菌、濃度、氨濃度、臭氧濃度、二氧化碳濃度等指標;
測試周期:1-5百級6個月一次,6-9(千級以上)12個月一次。
測試狀態:靜態或動態。
依據標準:G472-2008電子工業潔凈廠房設計規范
測試服務流程:
1、客戶提供設計平面圖紙及凈化車間系統要求,我司根據提供檢測方案及報價;
2、客戶確認報價,簽訂檢測合同,雙方約定現場采樣檢測日期,現場采樣需提周預約;
3、我司采樣技術人員赴現場采樣,客戶專人負責陪同指引;
4、采樣完成后七個工作日,我司出具正式潔凈度檢測報告。
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