不銹鋼焊條的保存條件:
1)存放在較干燥的倉庫內,建議室內溫度在10°C 以上,相對濕度<60%,保存3年以下。
2)存儲時,離地面高300mm,離墻面300mm以上。
3)搬運時不可隨意投擲,否則容易造成藥皮脫落。
不銹鋼焊條是用焊接不銹鋼材料和鉻鎳合金鋼的焊接,生鐵焊條是用于焊接鑄鐵材料的焊接,鑄鐵焊條基本二種,一種是普通型如鑄208焊條,用于焊接后不需要機械加工的鑄鐵部件,鑄308焊條是用于焊后需要機械加工的的鑄鐵部件,碳鋼焊條是用于焊接碳鋼的焊條,也是分兩種,含碳量低于百分之二十五以下的用普通型酸性結422焊條,含碳量在百分之二十五以上的中高碳鋼用結507堿性焊條。
鎳基焊條使用的方法
1、焊接前,有必要進行機械或使用強力不銹鋼鋼絲刷清理,然后用合適的溶劑脫脂,焊接應在清理后8小時內進行,以降低再次污染的風險。熱處理使用無硫燃料或電爐進行。在進行脫脂之前,可能需要對已在使用中且需要進行焊接修補的部件進行打磨或機加工,以去除嵌入焊接修補區域內或附近表面的污染物。請記住,如果在除油操作后或焊接過程中進行機械清理,所使用的氣動工具的壓縮空氣中會含有水分和油,因此清潔后的表面可能會再次受到污染。
2、盡量采用平焊位置焊接,采用短弧焊接,也就是說焊條頂(壓)著電弧運條。當焊接位置立焊或仰焊等其它焊接位置時,應選用細焊條進行焊接并采用小電流施焊,以減少熱量輸入和停留。
3、在焊接過程中一般要擺動焊條,擺動的幅度一般不大于焊條直徑的,在擺動到兩邊限位置時,應稍作停留,以便使粘稠的液態焊縫金屬有充分的時間進行填充,防止咬邊、未熔合、夾渣等缺陷。
4、熄弧操作,熄弧時,要稍微降低電弧的高度并適當提高焊速以減小熔池尺寸,可避免弧坑裂紋產生。在再次引弧時,一般采用反向引弧的方法進行,這樣有利于調整接口處焊縫平滑,成形美觀。
5、注意:對于沉淀硬化型鎳基耐蝕合金是不適合用焊條電弧焊、熔化氣體保護電弧焊和埋弧焊。通常采用鎢氣保焊或等離子焊等方法。
6、一般不焊后熱處理,但對于焊后使用中要不發生晶間腐蝕、應力腐蝕的還是需要進行熱處理。
鎳焊條焊接時要求盡可能采用小規范,與同規格的不銹鋼焊條相比,電流可降低20% ~ 30%。由于液態金屬的流動性差,為防止未熔合和氣孔等缺陷,一般要求在焊接過程中適當擺動,但不能過大。
焊接鑄鐵時應注意以下
1、注意熱影響,盡量減少熱影響,形成馬氏體硬層,容易裂紋。
2、如果冷焊工藝注意在焊接過程中做一下敲擊釋放應力,達到應力小影響。
3、有條件可以熱焊接處理,做一下高溫回火處理,更加利于焊接。
4、特別重要的鑄鐵是建議用抗裂性能好的比如WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。
a102e308焊條不銹鋼焊條焊接鑄鐵是不可以的,如果焊接不好會把鑄鐵焊廢的風險,一般不重要的鑄鐵小件焊接不成功也不影響,但是重要的鑄鐵設備,特別是重要的生產設備,出現特別嚴重的斷裂裂紋問題,一般都會選用適合冷焊工藝焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,按照使用規范小電流焊接,焊接過程通過敲擊釋放應力,減少應力影響。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有藥皮作用,焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧,對各類鑄鐵母材的熱影響非常小,的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質,甚至對于油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜,而熱影響區硬度不會變得非常高,利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常的抗裂性,能夠應對各種惡劣的母材環境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接后完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
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