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惠州低氨乳膠低氨乳液

更新時間1:2025-09-08 信息編號:d330dd0v056891 舉報維權
惠州低氨乳膠低氨乳液
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供應商 茂名市源茂石化有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 8880.00元每噸
品牌 國產
廠家(產地) 國產
保質期 1個月
關鍵詞 惠州低氨乳膠,低氨乳膠,乳膠
所在地 廣東茂名市茂南城郊經濟開發試驗區錦堂社區工業園
封經理
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3年

產品詳細介紹

磺化煤油.260號溶劑油.天然乳膠.白油

惠州低氨乳膠低氨乳液

膠乳 latex 舊稱乳膠。聚合物微粒分散于水中形成的膠體乳液的總稱。 通常將橡膠微粒的水分散體系稱為膠乳;樹脂微粒的水分散體系稱為乳液??芍苯幼鞅砻嫱繉?、制造薄膜和膠粘劑等,經加工可制成生橡膠、膠乳制品(如海綿、手套、氣球、醫用膠管等),廣泛應用于日常生活中??煞譃樘烊荒z乳、合成膠乳和人造膠乳三類。

 

天然膠乳

由橡膠樹割膠流出(見天然橡膠),呈乳白色,固含量為 30%40%,橡膠粒徑平均為 1.06μm。新鮮的天然膠乳含橡膠組分27%41.3%(質量)、水44%70%、蛋白質0.2%4.5%、天然樹脂2%5%、糖類0.36%4.2%、灰分0.4%。為防止天然膠乳因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他穩定劑。為便于運輸及加工,天然膠乳采用離心或蒸發等方法,濃縮至固含量60%以上,稱為濃縮膠乳。天然膠乳主要用于海綿制品、壓出制品和浸漬制品等。

合成膠乳

一般通過乳液聚合可制得固含量為20%30%的合成膠乳(如聚丁二烯膠乳、丁苯膠乳等)。為使固含量達40%70%,使橡膠微粒附聚成較大的顆粒,即在工業上主要采用調整聚合配方、添加附聚劑、攪拌、加壓、冷凍等措施,再采用與天然膠乳相似的方法濃縮。合成膠乳主要用于地毯、造紙、紡織、印刷、涂料及膠粘劑等工業部門。

人造膠乳

非乳液聚合的橡膠膠乳。向溶液聚合生成的膠液(如異戊橡膠)中加入水和表面活性劑,使橡膠微粒分散于水中,然后蒸除溶劑制得。如果橡膠不能充分溶解于溶劑中,也可以將生膠或膠料在含有乳化劑的水相存在的條件下,不斷捏煉,直至形成穩定的橡膠水分散體。人造膠乳的用途與合成膠乳相似。

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膠乳制品的生產

19世紀20年代由天然膠乳直接制成膠乳制品以來,膠乳制品的生產已發展成為橡膠工業的一個重要部分。80年代世界橡膠膠乳耗用量約占橡膠總耗量的10%左右。

膠乳制品的生產工藝與干橡膠的加工完全不同,不需龐大的重型機械及繁多的工序,配合劑均以水分散體形式加入膠乳中制成配料膠乳,然后在凝固劑的作用下膠凝,濕凝膠經過瀝濾、干燥、硫化后制得產品。膠乳制品的生產方法主要有浸漬法、發泡法、注模法和壓出法四種,此外還有電沉漬法、微孔模型澆注法等,但應用不廣。膠乳制品的生產可實現配料機械化、送料管道化、工藝連續化和檢測自動化。

 

浸漬法

將制品的模型(通常由陶瓷、玻璃或金屬制成)先浸入凝固劑液(通常為二價金屬鹽類)中,再浸入配料膠乳中,膠乳在制品模型表面遇凝固劑而膠凝。濕凝膠經脫水、瀝濾、干燥及硫化等工序,即制得成品。這種方法用于制造形狀簡單的膠乳制品,如手套、氣球、膠管等。如需要制造薄壁制品,則產品模型不浸凝固劑而直接浸膠乳。

發泡法

是生產膠乳海綿(見彩圖)制品的方法。配料膠乳經發泡形成為膠乳泡沫,然后注入模型中,經膠凝、硫化、脫模、洗滌、干燥而成。

注模法

含有膠凝劑或熱敏化劑的配料膠乳澆注于熱模中,膠乳遇熱膠凝,脫模得到半成品,經過洗滌、干燥、硫化得到產品。此法用于生產厚壁及外形較為復雜的制品。

 

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壓出法

用于生產膠絲及長膠管的方法,將含有熱敏化劑的配料膠乳通過熱模壓出,膠乳遇熱膠凝,此法用于制備膠管等。如果將配料膠乳通過壓出噴嘴直接噴入酸中,膠乳遇酸凝固可制成膠絲。

 

乳膠枕頭是由天然乳膠用高科技的方法發泡而成,世界上主要有兩種工藝,一種是特拉蕾(TALALAY)法,另一種是鄧祿普(DUNLOP)法。特拉蕾(TALALAY)法的生產工藝由混合、注模、吸真空(即沖CO2)、冷凍、硫化、沖洗、烘干等組成;鄧祿普(DUNLOP)法的基本工藝由混合、發泡、注模、硫化、沖洗、烘干等組成。顯而易見,Talalay工藝是采用物理的發泡原理(即吸真空),而DUNLOP工藝采用的是化學發泡原理,大的區別在于一個是先注模后發泡,一個是先發泡后注模,故TALAlay工藝的成本和難度都要遠遠大于DUNLOP工藝。特拉蕾Talalay工藝發泡而成的乳膠海綿屬于開孔結構,鄧祿普Dunlop工藝發泡的乳膠海綿屬于閉孔結構,所以Talalay工藝的乳膠枕具有彈性更好、透氣性更佳的優點,但是穩定性差,工藝較復雜,成本較高,開發新產品的難度較大;Dunlop工藝的產品穩定性好,成本較低,開發新產品快。

 

乳膠是一種白色乳狀液體,通常指由橡膠樹(Rubber tree)的乳汁經過處理和加工而成的物質。橡膠樹乳汁經過收集后,經過加工處理,去除其中的水分、雜質和殺菌劑等,得到純凈的乳膠。

 

乳膠是一種重要的高分子材料,其主要成分是由丁二烯和異戊二烯等單體聚合而成的橡膠。乳膠具有良好的彈性、柔軟性和耐磨性,同時也具有一定的抗拉強度和耐化學腐蝕性。因此,乳膠廣泛應用于橡膠制品、醫療器械、工業制品、家居用品等領域。

 

乳膠的應用特點:

高彈性和柔軟性:乳膠的彈性和柔軟性好,可以制作各種彈性材料。

耐磨性和耐化學腐蝕性:乳膠具有良好的耐磨性和耐化學腐蝕性,可以制作的橡膠制品。

環保健康:乳膠是一種天然材料,無害,不會對人體和環境產生污染。

容易加工:乳膠易于加工和成型,可以制作成各種形狀和尺寸的產品。

需要注意的是,乳膠在加工和使用過程中可能會產生過敏反應,因此在操作過程中需要采取相應的防護措施,以避免對人體產生不良影響。

 

水性噴膠產品特點

1、無味:沒有溶劑型噴膠的那種刺激性的氣味;

2、無有機溶劑:所用的溶劑就是平常我們所用的普通生活用水;

3、無揮發性物質:即零VOC,因為“源茂-環保水性噴膠”是用“水”作溶劑溶解、稀釋,所以,不存在有任何揮發性的有機溶劑;

4、:水和水性合成樹脂都沒有毒性,所以“源茂-環保水性噴膠”無任何毒性;

5、省膠:與相同重量的溶劑型噴膠相比更節省,據客戶使用資料顯示,使用“源茂- 環保水性噴膠”的噴涂面積高可達溶劑型噴膠的3倍以上(注:與實際操作和噴槍等器具有關),真正起到“環保和經濟”的雙重作用;

6、高固含: “源茂-環保水性噴膠”的固含量均在43%以上,所以,在使用時不必要噴涂較厚就能達到很好的效果;

 


所屬分類:天然橡膠/乳膠

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