自動顆粒噴灑系統，在控制室遠程控制啟停，控制噴灑擺臂的升高與降低及左右擺動。控制部分采用PLC編程系統控制，可實現噴灑量的調節。也可以全自動的噴灑，系統接入夠檔開關，物料噴頭在兩個車廂間隙處停止噴料，噴頭進入車將頂部時再自動噴灑物料，也可接入雷達測速噴灑物料，根據火車速度自動調節噴灑量。手動條件下只是手動控制噴灑顆粒物的啟停。
噴淋管網系統試壓及沖洗 1、管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗，嚴密性試驗和沖洗。 2、對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件的加以隔離或拆除。 3、噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄露，應在加壓前緊固，升壓后再出現泄漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。 4、水壓試驗壓力應根據工作壓力確定。當系統工作壓力等于或小于 1MPa時，試驗壓力采用 1.4 MPa；當系統工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩壓30min，目測管網應無泄漏和變形，且壓力下降不大于0.05MPa。試壓合格后及時辦理驗收手續。 5、水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24h，應無泄漏。 6、管網沖洗應在試壓合格后分段進行。室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 7、管網沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結束后應及時復位。 8、沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查、必要時應采取加固措施。 9、管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s；管網沖洗應連續進行，當出口處的水的顏色、透明度與入處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束。 10、管網沖洗的水流方向應與滅火進管網的水流方向一致。 11、管網沖洗結束后，應將管網的水排除干凈。
注意事項 1、管道安裝宜有坡度，配水支管以４‰的坡度坡向干管，配水干管以２‰的坡度坡向末端放水口或立管放水口。 2、管道吊架與噴頭的距離應大于等于300mm，吊架與末端噴頭的距離應小于等于750mm。 3、管道涂刷油漆時，要不得將油漆涂到噴頭的感溫無件上（管道要涂刷紅色油漆，或紅色色環。 4、直立型標準噴頭的濺水盤與頂板的距離為75-150mm，有吊頂的隱蔽型噴頭的安裝高度應根據裝修要求的吊頂高度確定。 5、在寬度大于1.2m的風管或整排管道下方應安裝下垂型的補充噴頭。 6、穿越人防防護單元隔墻的管道應做密閉套管，并應在管道上設置防爆波閥門。 7、噴淋管道配水支管控制的噴頭數應符合規定。 8、埋地管道需進行防腐，防腐形式采用“三布四油”。 9、有需要進行管道保溫的，其保溫材料的選擇一定要符合相關規定、要求，不采取保溫措施但又需采取防凍措施的管道應采用管線伴熱的方式防凍。
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