直線式龍門電鍍生產線的特征采用了龍門吊車來吊運電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒)。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線,吊車沿軌道作直線運動,利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運,使自動線按要求程序完成加工任務。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩,適用于各種尺寸的鍍槽吊運工件,對于鍍槽長度較大的自動線,可采用這種型式的車體結構。運行軌道安裝在槽體的兩邊,具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優點;使用大型鍍槽的自動線電腦控制,具有生產過程參數自動記憶、儲存,可供品質檢查追溯的功能;可配有振動搖擺;空氣攪拌;PLC自動控制,運行;可配備的過濾機,鍍層;也可配上整流機,電鍍的穩定。
塑料電鍍生產線,廣泛應用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業,隨著工程塑料應用的擴大,塑料電鍍的范圍也在擴大,主要適用于ABS、PC塑料產品的電鍍處理。在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層,使之兼有塑料盒金屬二者的優點,既塑料金屬化,然后進行常規電鍍。金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷,具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導熱性能、具有金屬外觀性好,鍍層硬度等特點。
掛鍍適用于一般尺寸的制品,為電鍍生產中Z常用的一種方式。電鍍時,將工件懸掛于用導電性能良好的材料制成的掛具上,然后浸沒于欲鍍金屬的電鍍溶液中作為陰極,在兩邊適當的距離放置陽極,通電后使金屬離子在零件表面沉積。適合于各類零件的電鍍;電鍍時單件電流密度較高且不會隨時間而變化,槽電壓低,鍍液溫升慢,帶出量小,鍍件的均勻性好;但生產率低,設備和輔助用具維修量大。
重要工作上是使其盡可能地沒有水且清潔。清洗管道中的所有藥液;過濾柿子餅中的藥水;去除過濾系統的過濾系統電子器件;汽車繼電器,壓閥和蒸汽流量計用薄膜袋包好;拉走儲儲水箱中的所有電加熱裝置并干凈整潔;在準備解決整個過程中電鍍的出錯率超過80%。生產線清潔衛生。電鍍中軌式自動化技術生產流水線,確保生產線地理環境干燥;所有電機都用薄膜袋包裹和維護保養;用于防止所有滾柱軸承生銹。起重機械上的所有橡膠材料輪都注滿了油脂,避免 生銹;電鍍金屬表層 解決便于防止老化小汽車的所有汽油泵預制構件都用薄膜袋包裹,起重機械的起重設備帶用薄膜袋包裹。
電鍍解決是全部生產過程中的具體加工工藝。依據零件的規定,有目的性挑選某一種或幾類單金屬材料或鋁合金電鍍加工工藝對零件開展電鍍或浸鍍等加工,以做到耐蝕和好看的目地。 1.具備優良的經濟收益,1—3年之內可回收初設成本費。 2.pcb線路板.電鍍廠廢水75%—90%回收。 3.回收水體比較穩定在200us/cm下列。 4.廢水回收成本費能降。 5.在工業園區在限水或少水時,可以用此回收機器設備確保生產制造。 6.工廠擴張生產制造,不需提升廢水處理設備和消耗量。 7.自動式回轉式系統軟件合適大流量的廢水回收。 8.回收水可供貨超純水系統或同時回采用生產流水線。
過濾器是與電鍍產品質量相關的主要設備之一。在生產和選擇濾芯和濾布時,應注意”真正”過濾精度。 過濾器的生產還存在一些問題: (1)用于鍍鉻和化學鍍鎳的過濾器.高可靠性仍有待研究,要引入聚氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)塑料及相關零件。鍍鉻過濾器不能用聚丙烯塑料制成。 (2)還需要開發的磁力泵。 (3)工廠提供的過濾精度仍需科學確認。特殊濾布.濾袋和濾紙還需要生產。 (4)離心式過濾器的軸封材料需要改進,應進行處理.防漏難題。 (5)電鍍工藝日新月異,輔助設備也要緊跟其后。比如經過特殊的化學脫油過濾器,不僅可以分離液位,還可以吸收漂浮的油珠。電鍍產品的質量將大大提高.提高磷化膜的質量是非常有益的。
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