使用方法輥涂噴涂性能耐酸堿耐磨用量0.3千克固含量80附著力1級
無溶劑環氧涂料理化性能中實測附著力1-2級，陰極剝離≤6mm，粘結強度≥25MPa，耐磨性公斤千轉≤100mg，體積電阻率歐姆·毫米≥1×1013，能夠耐中性鹽霧1000h，10%硫酸，10%氫氧化鈉,3.5%氯化鈉，飽和等質量碳酸鎂和碳酸鈣溶液；耐原油，汽油，航空煤油等油品耐淡水，海水，耐磨并且長期在重防腐介質中適用于80℃以下的溫度。根據這些性能，無溶劑環氧涂料在埋地管道防腐，油罐內壁防腐，船舶壓載艙防腐，熱煨彎頭補口，糧倉內壁防腐，泡菜池防腐，飲用水倉防腐（涂裝后用清水浸泡7天后，沖洗3次后才可以貯存飲用水和食品等衛生產品），混凝土防腐，環氧地坪防腐，污水池防腐，消防水箱內壁防腐等領域大量應用。
無溶劑環氧涂料涂覆時環境濕度不得超過80%，雨雪霧風沙環境下嚴禁施工，基層表面溫度不得超過60℃，并且露點3℃以上。嚴格按照產品說明書比例配比，施工過程中嚴禁添加任何稀釋劑。由于無溶劑環氧涂料固化不是靠溶劑揮發實現的，而是完全依賴于自身的固化反應，反應過程較快，雙組份混合后的涂料使用期很短，配料時為了防止凝膠，造成不必要的浪費，盡量遵守多次少配，隨配隨用的原則。另外，無溶劑環氧涂料受到溫度影響較大，當環境溫度0℃以下反應基本停止，建議環境溫度20℃以下時使用冬用型無溶劑環氧涂料；環境溫度20℃以上時使用夏用型無溶劑環氧涂料，為了保持涂料本身的溫度不低于15℃，盡量將涂料保存在室內或者恒溫的集裝箱內，冬季噴涂時建議使用帶加熱裝置的雙進管進料高壓無氣噴涂機。涂層缺陷應該進行修補，去除缺陷部分并且清理干凈，采取同種無溶劑環氧涂料涂覆工藝方法修補，修補涂層與原涂層搭接寬度不應小于10mm。氟硅防腐涂料根據需要，在氟硅樹脂基礎上，復合添加各種具有特種性能的材料，配制成某種功能型防腐涂料。如可以添加無機材料，保持了原有材料的強滲透性，附著力，耐腐蝕性，增加了涂層的耐磨性，耐沖刷性，耐高溫300℃，提高了涂料的柔性，確保涂層在熱脹冷縮環境下不開裂和脫落，增強了耐火性能不易燃，安全可靠。其涂層光滑，不易結垢，可輕易清除設備內外壁結晶；也可添加納米級碳化硅，超耐磨，而且表面光亮，摩擦小，耐高溫高壓，耐硫化氫和二氧化碳，耐應力腐蝕，抗沖擊不怕磕碰，能夠與聚氨酯保溫層，PE層良好附著；特別適合燃氣，熱力，石油，化工在鹽堿地埋地輸送管道的內外壁防腐；也可以添加碳纖維，提高抗沖擊強度，其抗拉強度可達碳鋼的11倍；彈性模量與碳鋼相似與鋼管協同變形有效應對管網應力腐蝕，可實現對管網焊縫，彎頭等薄弱環節的加強防腐，保持官網整體的使用壽命。
無溶劑環氧涂料在防腐蝕領域的廣泛應用，加之環保安全的強制性限制，越來越顯示出其強大的生命力。筆者認為工業涂料的水性化和無溶劑化是涂料發展的方向和潮流，無溶劑環氧涂料將成為這波潮流的者；但是美中不足的是無溶劑環氧涂料還存在粘度高，施工需要噴涂設備，所用樹脂相對分子質量低，涂膜厚，容易使涂膜發脆，表面處理質量要求嚴格，附著力低，低溫條件下影響施工，不能耐紫外線等缺點，這些都是涂料研發科技人員需要考慮解決的問題?？傊?，無溶劑環氧涂料具有的安全、環保、健康、、節能、經濟等特性在工業重防腐中將發揮無可替代的作用。
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