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供應商	遼寧中創億達設備制造有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 2100.00元每臺
品牌	中創億達
用途	換熱冷卻
傳熱方式	間壁式換熱器
關鍵詞	呼和浩特管殼式換熱器,呼和浩特熱水換熱器,呼和浩特蒸汽換熱器,呼和浩特管殼換熱機組
所在地	遼寧鐵嶺昌圖縣昌圖鎮西街銀河委

產品詳細介紹

供應管殼式換熱器生產制造廠家

呼和浩特管殼式換熱器（熱交換器）廠家：

一、基本概念與核心結構

定義與組成
管殼式換熱器（Shell and Tube Heat Exchanger）是通過管束與殼體的組合實現熱交換的設備，主要由殼體、管束（包含換熱管、管板、拉桿等）、折流板、封頭及支撐結構構成。其核心是管內流體與管外流體通過金屬壁面進行熱量傳遞。

工作原理

流體流動模式：

管程：流體在換熱管內部流動（單管程或多管程）。
殼程：流體在換熱管與殼體之間的空間流動，通常為逆流或錯流。

傳熱機制：
熱流體通過管壁將熱量傳遞給冷流體，折流板可增強殼程流體的湍流度，降低熱阻。
典型傳熱系數：300~1500 W/(m2·K)，效率低于板式換熱器但適用高壓高溫工況。

二、主要類型與結構特征

固定管板式換熱器

特點：兩端管板與殼體剛性連接，結構簡單、成本低，但熱應力大，需小溫差（<70℃）或定期泄壓。
適用場景：溫差較小的清潔流體換熱（如冷卻水與工藝流體）。

浮頭式換熱器

特點：一端管板可自由滑動（浮頭），消除熱應力；可拆卸清洗，但結構復雜、成本高。
適用場景：大溫差（>150℃）或易結垢工況（如原油加熱）。

U型管式換熱器

特點：換熱管彎曲成U型，單管板設計無浮頭；耐高壓（可達20MPa）、耐高溫（800℃），但堵管維修困難。
適用場景：核能冷卻、高溫反應介質換熱。

填料函式換熱器

特點：通過填料密封實現管束抽出清洗，適用于溫差中等（<120℃）且需頻繁維護的場景。
局限性：密封易泄漏，需定期更換填料。

套管式換熱器

特點：多層同心套管組合，緊湊但流道狹窄，僅適用于小流量或相變工況（如蒸汽冷凝）。

三、關鍵設計參數與選型邏輯

參數	設計要點與選型建議
壓力等級	殼程/管程高壓力需匹配設備額定值（如Class 300~2500），高壓工況推薦U型管式。
溫度范圍	熱端溫差>100℃時選浮頭或U型管式，低溫工況（<200℃）可選固定管板式。
流體性質	腐蝕性介質需選鈦合金或不銹鋼（如316L），高粘度流體需增大殼程折流板間距。
結垢傾向	易結垢系統（如海水冷卻）建議管程走易結垢流體，或采用涂層換熱管。
流量匹配	管程推薦流速0.5~3 m/s，殼程0.6~2 m/s；流量比＞4:1需優化管程設計。

四、典型應用場景與技術優勢

行業應用案例

石油化工

原油預熱：利用反應器余熱加熱原油，降低燃料消耗（節能率15%~25%）。
裂解氣冷卻：在乙烯生產中快速移除反應熱，防止副產物生成。

電力行業

汽輪機冷凝器：作為電站核心設備，將蒸汽冷凝為水，熱負荷可達數十萬kW。
鍋爐給水預熱：提升鍋爐效率，減少燃料需求。

冶金與礦業

熔融金屬冷卻：如鋁電解槽余熱回收，換熱溫度可達700℃以上。
礦漿預熱：在選礦工藝中提升反應速率。

技術優勢

耐極端工況：承壓能力達20MPa，耐溫范圍-200℃~800℃，適用于核能、深冷等特殊領域。
模塊化擴展：通過增加管程數或換熱管長度靈活調整換熱面積。
相變適應性：殼程可設計為蒸汽冷凝或蒸發，實現汽液兩相換熱。

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所屬分類：冷藏/冷凍設備/換熱器/冷卻器

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主營產品: 鞍山板式換熱器,鞍山管殼式換熱器,鞍山換熱機組,鞍山空氣換熱器

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