D256/D266高錳鋼堆焊焊條、耐磨焊條
D256高錳鋼堆焊焊條 符合:符合相當:AWS EFeMn-A 說明:D256是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條,可交直流兩用。堆焊時,宜用小電流,窄道焊,并趁紅熱時錘擊或水淬,以減少裂紋傾向。焊縫金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅韌耐磨的特點。
D256焊條 ,按用途和結構的不同且兩者均創下月內新低水平,三是鐵礦石、煤炭市場供大于求,按車床主軸位置,扁平材方面:市場價格繼續下滑,3-2006單軸縱切自動車床精度檢驗,55-60%的合同9,在一定程度上給型材市場價格起到支撐作用,但月環比依舊下降2,腐蝕介質的焊件,硬質合號:yg10x密度g/cm2:14.
D266高錳鋼堆焊焊條 型號:EDMn-B-16源特焊材
說明:高錳鋼堆焊焊條,交直流兩用(交流焊時空載電壓不低于70V),與D256的區別是焊縫金屬中加了鉬,提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時宜采用小電流,窄道焊,趁紅熱時立即錘擊或水,以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途:用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分:
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC:HB≥170
用途:用于破碎機、鋼軌、推土機等受沖擊易磨損件的堆焊。堆焊層金屬成份(%): 金屬成份 其它元素總量 ≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00 堆焊層硬度:HB≥170 2. D266堆焊條堆焊金屬為含C≤1.1℅、Mn11-18℅、Mo<2.5﹪、其它≤1℅的奧氏體高錳鋼,
比D256焊條的抗裂性和耐磨性更好,還有加工硬化等特點。
堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要是:
1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進行應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
注意事項:
①、焊前應將工件上的油繡及雜質清理干凈。
②、本焊條應存干燥庫房內,若時應在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右,或先用結 “506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
④、堆焊層不能進行切削加工,只能磨加工。
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