天水氮氣管道不停輸帶壓封堵-帶壓堵漏費用
帶壓開孔封堵作業(yè)流程
1、開挖封堵工作坑:應(yīng)由施工隊長統(tǒng)一指揮挖掘機,其他人員遠離現(xiàn)場,如呈現(xiàn)傷人事情,當(dāng)即發(fā)動應(yīng)急計劃;為避免帶壓開孔封堵工作坑呈現(xiàn)滑坡表象,坑的周圍有必要有必定的斜度。如呈現(xiàn)滑坡,應(yīng)當(dāng)即安排整理。
2、帶壓焊接封堵:封堵三通焊接時,有必要下降管道輸油壓力在2、0MPa以下,一起采納降溫辦法水冷卻;焊接時有必要穿戴焊工維護用品,避免呈現(xiàn)弧光傷眼,如呈現(xiàn)傷人事情應(yīng)當(dāng)即送。如呈現(xiàn)焊穿表象,應(yīng)當(dāng)即用焊條堵上,并焊死,如呈現(xiàn)著火表象,應(yīng)當(dāng)即啟用應(yīng)急計劃。
3、密閉開孔:開孔前嚴(yán)厲按照安全操作規(guī)程進行試壓,如遇開孔時呈現(xiàn)漏油表象應(yīng)當(dāng)即采納辦法,找出漏油點并消除去;如呈現(xiàn)著火表象,應(yīng)當(dāng)即啟用應(yīng)急計劃。假如卡刀,應(yīng)當(dāng)即扳動換向閥,泊車剖析緣由后,重新發(fā)動;假如刀具損壞,應(yīng)果斷提起刀盤,封閉夾板閥,換上備用刀具。
4、封堵:要按照“先高壓再低壓,先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的準(zhǔn)則來進行,即先封高壓端,再封低壓端。下堵頭時,夾板閥上的放氣閥門封閉不嚴(yán)或未關(guān),形成漏油或著火,此刻當(dāng)即發(fā)動應(yīng)急計劃。
5、抽油:要在封堵成功后進行,放油點要盡量開在管線底部,進氣點盡量開在管線頂部。假如呈現(xiàn)漏油表象或著火表象,當(dāng)即發(fā)動應(yīng)急計劃。開泵抽油前,需確保動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地。假如呈現(xiàn)觸電表象,當(dāng)即發(fā)動應(yīng)急計劃。
6、切管:切管機綁縛之前,首要查看輪距,綁縛后要查看電機正反轉(zhuǎn),要確保鏈條在一條直線上,且要捆緊,以避免行走時切管機顫動。切管時,在翻開電源前,需確保開關(guān)無破損、動力線銜接。假如呈現(xiàn)觸電表象,當(dāng)即發(fā)動應(yīng)急計劃。
7、砌筑黃油墻:黃油墻的砌筑是在切管完結(jié)、老管線或設(shè)備吊離后進行的。首要將管口內(nèi)外壁的污油整理潔凈,整理時有必要運用防爆東西。假如呈現(xiàn)爆破表象,當(dāng)即發(fā)動應(yīng)急計劃。
管道堵漏有哪些原因
用于管網(wǎng)新、舊管道的連接,可很大的改善施工環(huán)境,使工作區(qū)間無滲水,節(jié)約水資源。減少施工成本,縮短大量的抽、排水時間,同時還解決了遇到閥門關(guān)閉不嚴(yán),只能擴大停水區(qū)域,延長停水時間的難題?;て髽I(yè)的生產(chǎn),儲運和銷售等環(huán)節(jié),常常發(fā)生泄漏,給企業(yè)帶來了很大的危害。
管道泄漏的原因有:
1、人為因素
思想麻痹,防范意識不強,疏忽大意;二是責(zé)任不明確,考核流于形式,存在無證上崗現(xiàn)象;三是制度不健全,規(guī)程不詳細(xì);四是違章操作,心存僥幸,有章不循;五是責(zé)任心不強,設(shè)備不按要求保養(yǎng),巡檢走過場,發(fā)現(xiàn)問題不及時處理等;六是人員素質(zhì)差,培訓(xùn)不到位,人員對規(guī)章、制度、規(guī)程等不了解,操作不平穩(wěn),甚至誤操作。?
2、物的因素???
一是安全保護設(shè)施投入不足,二是腐蝕、裂紋、磨損、老化、外力破壞、設(shè)計不合理、制造質(zhì)量差、安裝不正確、工藝條件變化導(dǎo)致材料失效。
泄漏的檢測
在生產(chǎn)過程中要對泄漏進行有效的治理,就要及時發(fā)現(xiàn)泄漏,準(zhǔn)確地判斷和確定產(chǎn)生泄漏的位置,找到泄漏點。特別是對于容易發(fā)生泄漏的部位和場所,通過檢測及早發(fā)現(xiàn)泄漏的蛛絲馬跡,這樣,就可以采取控制措施,把泄漏消滅在萌芽狀態(tài)。
較明顯的泄漏,人們可以通過看、聽、聞、摸直接感知發(fā)現(xiàn),這種方法主要是依賴人的敏感性、經(jīng)驗和責(zé)任心。在人看不著、聽不見、摸不到的場合或者比較危險的場合,往往要借助儀器和設(shè)備,進行泄漏檢測。使用泄漏檢測儀器能夠做到在不中斷生產(chǎn)運行的情況下,診斷設(shè)備的運行狀況,判斷故障發(fā)生部位、損傷程度、有無泄漏,并能準(zhǔn)確地分析產(chǎn)生泄漏的原因。
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速進步,使管道泄漏檢測技術(shù)的新方法、新成果層出不窮。特別是傳感器技術(shù)、計算機技術(shù)、控制技術(shù)、人工智能技術(shù)等科學(xué)發(fā)展,推動了檢漏技術(shù)向智能化、多樣化、系統(tǒng)化的方向發(fā)展。負(fù)壓波法、壓力梯度法、質(zhì)量平衡法、統(tǒng)計決策法等基于軟件的檢測方法和基于硬件的檢測方法相結(jié)合,大大提高了檢測能力、靈敏度和準(zhǔn)確度。
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所屬分類:水下作業(yè)/潛水施工/水下堵漏
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