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供應商	佛山市尚品素巖建材有限公司店鋪
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報價	面議
關鍵詞	佛山原石巖板,廣東佛山鋁蜂窩板復合巖板,巖板背景墻工廠,巖板幕墻復合巖板
所在地	廣東佛山南莊華夏陶瓷城陶博大道30號

產品詳細介紹

巖課堂 | 巖板生產工藝流程貝佳斯巖板
如今，巖板走進越來越多人的家中，對于普通的裝修群體來說，巖板基本是一個不得不做的功課。

在某書上搜索“巖板”一詞就有65萬篇相關筆記，從中可以看到人們對這個新式材料還存有很多的疑惑，包括巖板和瓷磚的區別？巖板與石材的區別？巖板怎么選......今天我們一起從巖板的生產流程出發，了解到平平無奇的沙土轉變為精美的裝飾材料的過程，相信大家對巖板的認知也會清晰很多。
巖板的生產流程大致可劃分為四步：
01原料準備
02物料成型
03表面處理
04后工序處理

原料準備
①原料均化：把經過嚴格篩選后的鉀鈉長石、石英、黏土等一些天然原料打磨成粉，均勻攪拌。
②球磨研漿：按照巖板特定的工藝配方將原料放入球磨機中，使原料與水和球石不停翻滾、充分摩擦，在歷經13—15小時球磨后形成細度達到0.7—0.9的泥漿，這遠大于瓷磚的球磨時間。
③漿料除鐵均化：球磨完成后的漿料需經過多層振篩除鐵，之后再進入漿池均化，均勻漿料中的水分，為提高胚體的強度和韌性打下基礎。
除鐵是因為鐵是一種相對巖板生產有害的元素，不僅影響巖板的白度，而且會在巖板表面形成黑點、溶洞、雜質等缺陷。
④噴霧干燥制粉：漿料通過自動輸漿系統進入噴霧干燥塔，在噴霧塔內漿料經干燥脫水形成含水量僅為7%的粉料。
⑤粉料陳腐和檢測：為了避免不符合力度要求的顆粒進入下一步工序，粉料經過不少于12小時的存儲陳腐處理，使粉料中水份更加均勻，保障產品質量。

物料成型
一堆粉料如何變成胚體的呢？

⑥壓制成型：解答這個問題，就要認識一個決定巖板品質的關鍵制作設備——壓機。理論上，壓機的噸位越重，壓得越均勻，巖板的致密性越高，品質越穩定。
⑦胚體烘干：用干燥窯對胚體進行再次干燥，排除其中水份。

表面處理
⑧釉線工序：把釉漿均勻覆蓋在胚體表面，胚體更加光滑，便于下一步制作的印花。

⑨噴墨印花：通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預設的圖案直接噴印在釉坯表面，這一步很考究工藝，也直接決定了成品花色的優劣。的生產設備可以釉層厚度均勻、紋理逼真、顏色立體、層次分明。
⑩一般的常規產品在完成以程之后基本就成型了，部分的產品還需要進行一些特殊的工藝，如細啞干粒、冰晶干粒拋、干粒亮拋等復雜工藝。

細啞干粒

質感特點：啞光、磨砂質感、粗而不糙、不掛手、防滑耐磨。

冰晶干粒拋

質感特點：如鉆石般閃耀的冰晶結構。亮、閃、平滑、通透。
?窯爐燒成：放入溫度1200°c以上的窯爐中，燒成時間80——150分鐘，是瓷磚的3倍左右，使巖板均勻受熱，投入使用時不容易開裂。燒成之后的巖板溫度很高，采用急降溫，緩冷卻的方式。
?拋光工序：粗拋——降低表面粗糙度；中拋——除去粗拋留下的表面劃痕并產生中等以上的亮光；精拋——產生亮面。
?超潔亮涂抹：巖板現在常被使用在廚房臺面和餐桌臺面，為了提高巖板的防污能力，需要在表面涂抹一層納米級防污劑，形成一層粒度小至納米的致密保護層。
?修邊與吹凈：將巖板放入全自動磨邊機，經機器作業后邊角規整。

后工序處理
?檢測分級：智能機器檢測+人工抽檢，檢測平整度與色差，若發現裂紋與雜質需要降級處理。
?入庫封存
經過復雜精細的工序，一個集“輕、薄、美、大” 優勢于一身的巖板就誕生了！藝術感的設計、的原料、的設備、嚴密的檢測...都體現出的工藝，也表達出人們追求品質生活的態度。

讓空間美出新高度的熱彎巖板，你了解多少？
巖板是一種綠色環保新型材料，屬于板材的品類，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經過特殊工藝，借助萬噸級別壓機壓制，經過1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。

巖板堅固耐磨，莫氏硬度高達6級。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過機器拋光形成，材料特性和功能要優于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板憑借高顏值、多規格、，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應性。但是，也由于巖板形狀及韌性等原因，在應用中很難做到弧面，這就大大壓縮了巖板的使用場景。正因如此，品牌都在不斷創新，研發曲面巖板。

巖板為什么可以彎曲

想要實現巖板彎曲，有兩種方法：分別是燒制彎曲和施工彎曲。兩種方式都是能讓巖板彎曲，但實際的原理以及能夠彎曲的角度都大不相同。
01施工彎曲
在巖板眾多的物理性能之中，良好的柔韌性是少被提及的，但卻是讓巖板大變身重要的一個存在。在特定的施工環境下，3~3.5mm的巖板能夠達到10~20°的彎曲弧度。即在施工過程中可以通過“硬坳”讓巖板實現有限的小角度彎曲。但其他厚度，如6mm、10mm、12mm等厚度的巖板基本很難做施工彎曲，畢竟“一張紙容易折，但一沓紙就不好折了”。

02燒制彎曲
燒制彎曲便是大家耳熟能詳的“熱彎”。巖板熱彎是指通過回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實現各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

燒制彎曲相比起施工彎曲所受的限制更少?？捎玫膸r板增加。除了3mm巖板，6mm、9mm、12mm、15mm巖板都能利用熱彎彎曲。同時，彎曲的角度也更大。目前熱彎巖板基本都能達到120°大角度彎曲，而在一些頭部品牌當中，甚至能達到180°的彎曲。
巖板熱彎燒制過程

步：根據要制作的彎曲形狀，制作相應的模具。

第二步：將巖板放在模具上，放進加熱設備中，加熱巖板至所需溫度，進行彎曲成型（注意：加熱時間取決于所使用的巖板材料和厚度，通常為4-6小時）

第三步：將彎曲后的巖板進行冷卻處理，使其固化并保持彎曲形狀（注意：冷卻時間取決于所使用的巖板材料，通常為6-8小時）。

第四步：冷卻完成，拿出巖板。

巖板熱彎應用
巖板的不斷探索，從直到曲，從尖銳到圓滑，從單一到多元結合。曲面巖板其實是巖板藝術性更高的代表，相對應地代表了更高品位和品質的用戶需求。它如同萬綠叢中的一抹紅，出彩而又難得。

話說巖板｜熱彎技術讓巖板應用更加廣闊
平板形狀的巖板結構單一，使用范圍受限，從而制約了巖板的產能發展。

市場上的巖板茶幾、櫥柜，巖板洗手盆等都是將巖板裁剪后使用膠水粘接形成，其邊角為直角且長時間使用在粘接處容易變黃、變黑，影響美觀。由于缺乏圓弧過渡，在安全性方面往往令人遠離。
巖板熱彎，用于弧形的造型，讓巖板應用更加廣泛。

特色的加工技術

巖板是一種綠色環保新型材料，屬于板材的品類，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經過特殊工藝，借助萬噸級別壓機壓制，經過1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。

巖板堅固耐磨，莫氏硬度高達6級。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過機器拋光形成，材料特性和功能要優于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板作為一種新型材料，被認識需要一個過程。
堅硬的巖板可以做到彎曲的原因，但是并代表每個厚度的巖板都能做到一致，也并代表每個品牌的巖板都具有相同的效果。
巖板熱彎之后存在變色的問題，目前已經解決；交貨期快，變色幾率低。對于巖板熱彎加工來說，弧度半徑R越小，加工難度就越大。

如果巖板只是單純的材料，不能變成產品，就不能進行深度應用。因此，巖板的出路在應用。
經過高溫成型，將市面上3㎜～20㎜的巖板進行設計異形配套彎曲，適應面廣，靈活多變，讓現代建筑裝飾配套在家裝、工裝不同領域空間應用。
巖板作為新型材料，十分具有市場前景。近年來，受到整裝發展的影響，越來越多的消費者選擇把主材的購買交給裝修公司，而巖板也屬于主材的范疇。整裝模式之下，對主材商的價格保護更有利。

巖板熱彎的應用市場前景，如廚柜、家具確有需求與優勢?？傮w來說，真正的巖板市場，還需慢慢來拓展。

你所了解的巖板工藝有哪些？
巖板工藝詳解

Process to explain

什么是數碼釉？
數碼釉是通過噴墨機打印的釉料。
1 . 施加方式：傳統的釉料是通過淋釉或者高壓噴釉施加，而數碼釉通過噴墨打印機施加，通過噴頭噴出來的釉層更薄更均勻，細度達到納米級。
2 . 功能優勢：通過噴頭可以控制釉料的均勻分布及立體呈現，數碼釉分為數碼面釉和數碼保護釉，可以適合不同的窯溫，以及根據不同的產品和工藝需求打造出不同的手感和透明度，可取代部分模具效果和傳統的面釉施釉等，使用靈活多變、裝飾效果豐富。
數碼釉工藝好處：
① 對位，能實現“ 亮與啞” 的結合，提升裝飾效果。
② 替代部分模具效果和傳統淋釉。
③ 綠色智能化生產，節約能源與材料
④ 質感非常細膩，釉層薄透，適合高附加值產品。
全數碼工藝
? 工藝流程：數碼面釉+數碼保護釉
? 質感特點：光澤度5-10°，非常細膩柔和、釉層薄且均勻、純凈自然具有霧面感
? 適合產品：3mm薄巖板
半數碼工藝
? 工藝流程：普通面釉+數碼保護釉
? 質感特點：光澤度20-30°，較細膩柔和、質感通透
? 適合產品：不限
什么是干粒？
干粒是研磨到一定細度的熔塊，燒成后可以呈現玻璃質，看上去像玻璃一樣通透與平整。
優勢：耐磨度更好，能實現不同的表面效果，釉面清晰透亮
缺點：成本比普通釉高很多
干粒拋工藝好處：
①鏡面效果強
②釉面平整沒有水波紋
③質感通透、美觀耐磨
干粒亮拋
? 工藝流程：普通面釉+亮光干粒全拋
? 質感特點：光澤度90°以上，呈現鏡面效果，釉面亮、平、透
? 適合產品：不限
冰晶干粒拋
? 工藝流程：普通面釉+冰晶干粒全拋
? 質感特點：具有鉆石般閃耀的冰晶光芒，亮、閃、平、透
? 適合產品：不限
細啞干粒
? 工藝流程：普通面釉+細啞干粒
? 質感特點：啞光、磨砂質感、粗而不掛手、防滑耐磨
? 適合產品：不限
白金金屬干粒
? 工藝流程：普通面釉+白金金屬干粒
? 質感特點：光澤度20-30°，細膩輕微顆粒感、泛白色金屬光澤
? 適合產品：不限
金砂干粒
? 工藝流程：普通面釉+金砂干粒
? 質感特點：亮、平、閃耀著金色的顆粒光澤，像金砂石閃閃發光
? 適合產品：產品
糖果干粒
? 工藝流程：普通面釉+糖果干粒
? 質感特點：光澤度10-20°，粗而不掛手、輕微凹凸的顆粒感
? 適合產品：不限
什么是精雕？
精雕墨水通過噴墨機噴印到巖板表面，燒成后呈現出凹凸感的紋理效果，適用于幾何、布紋、木紋等現代感紋理的表達。
優勢：相比傳統模具，精雕的紋理更細膩，也更鋒利有棱角，降低生產成本實現數字化、精細化生產
缺點：凹槽不能做得很深，一些十分立體的效果難呈現
精雕
? 工藝流程：普通面釉+精雕墨水+普通保護釉
? 質感特點：細膩的、淺淺的布紋凹凸感
? 適合產品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是疊加工藝？
疊加工藝是把兩種以上的工藝疊加在一起，例如亮光墨水+精雕，全數碼工藝+細啞干粒等，來表達出更加豐富、更具層次感的紋理效果。
優勢：有利于表達更豐富、更具層次感的紋理
全數碼+細啞干粒
? 工藝流程：數碼面釉+細啞干粒+數碼保護釉
? 質感特點：微微的顆粒感、質感細膩柔和
? 適合產品：不限
全數碼+亮光墨水
? 工藝流程：數碼面釉+亮光墨水+數碼保護釉
? 質感特點：細膩柔和、亮啞結合、釉層薄、凸顯做舊感
? 適合產品：不限
亮光精雕
? 工藝流程：普通面釉+亮光精雕墨水+普通保護釉
? 質感特點：亮啞結合，紋理細膩，柔和舒適
? 適合產品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是仿古工藝？
仿古工藝指傳統的在坯體表面施釉，再經高溫高壓燒制。仿古做出來的表面是啞光，營造出懷舊、質樸、粗獷的氛圍。
優勢：防滑耐磨性能好、抗污、易于清潔打理
仿古工藝好處:
① 低光澤度更舒適自然，光澤度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易滲污，易于清潔打理。
③ 懷舊、復古的特裝飾效果
仿古（細滑啞面）
? 工藝流程：普通面釉+普通保護釉
? 質感特點：光澤度10-15°，細膩啞光面、防滑耐磨
? 適合產品：不限

【干貨分享】關于巖板，你知道它的生產制作流程是怎么樣的嗎？

關于巖板

巖板SINTERED STONE,意思是“燒結的石頭”，是有天然原料經過特殊工藝，借助萬噸以上壓機壓制，結合的技術，經過1200℃以上高溫燒制而成，能夠經得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的超大規格新型材料。
那么生產巖板是用什么設備，經過哪些流程呢？

一.巖板的生產原料
主要采用天然礦物巖石、鉀鈉長石、高嶺土、滑石等原材料，借助15000噸以上壓機壓制，結合的生產技術，經過1200℃以上高溫燒制而成。
二.巖板的生產設備
主要包括的核心設備：球磨機、噴霧塔、通體布料機、巖板成型壓機、數碼噴墨打印機、數碼干粒機、窯爐、拋光設備、自動檢測設備等。

其中能壓制巖板的壓機主要包括這幾種：意大利薩克米continua+、意大利西斯特姆LAMGEA、西蒂貝恩特SITI B&T，以及國產壓機科達和恒力泰。

大板巖板鋪貼前，這3點注意，不然后悔都來不及
基層基本要求

1. 基層表面應平整潔凈，不應有起殼、脫皮、起砂、油污等現象。粘貼前應用清水潤濕基面。

2. 基層具備足夠的整體強度。

3. 基體的粘接強度應不小于0.4MPa，小于0.4MPa時，應進行加強處理

4. 加氣混凝土、輕質墻板等基體，當采用瓷磚飾面，應進行加強處理。

1墻面基層空鼓

解決辦法：采用空鼓錘檢測基層是否有空鼓問題。

步：采用鑿子將墻面空鼓部位進行清除；

第二步：將沙灰鏟了，重新用速灰補上，干通后重新批膩子。

2墻面部位結合不實

解決辦法：檢查管線開槽部位是否嵌填嚴實、是否有結合不實問題。

結合不實且脫層的部位進行鏟除；嵌填不實、結合不實的部位要堵密實。

地面基層不平整

解決辦法：采用靠尺檢查基層垂直度。

平整度，垂直度與平整度要求2m，靠尺偏差在3mm范圍內；達不到標準可以使用水泥找平對鋪貼的基層進行找平處理。