HACCP體系與常規質量控制模式的區別！！！
1.常規質量控制模式運行特點對于食品安全控制原有慣常做法是：監測生產設施運行與人員操作的情況，對成品進行抽樣檢驗，包括理化、微生物、感官等指標。傳統監控方式有以下不足：
(1)常用抽樣規則本身存在誤判風險，而且食品涉及單個易變質生物體，樣本個體不均勻性十分，誤判風險難以預料；
(2)按數理統計為基礎的抽樣檢驗控制模式，做大量成品檢驗，費用高周期長；
(3)檢驗技術發展雖然很高，但可靠性仍是相對的；
(4)消費者希望的自然狀態的食品，檢測結果符合標準規定的危害物質的不能消除對食品安全的疑慮。
HACCP是什么
HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point） HACCP表示危害分析的臨界控制點。確保食品在消費的生產、加工、制造、準備和食用等過程中的安全，在危害識別、評價和控制方面是一種科學、合理和系統的方法。但不代表健康方面一種不可接受的威脅。識別食品生產過程中可能發生的環節并采取適當的控制措施防止危害的發生。通過對加工過程的每一步進行監視和控制，從而降低危害發生的概率。
什么是危害，食品生產過程中的主要危害是什么？
危害的含義是指生物的、化學的或物理的代理或條件所引起潛在的健康的負面影響。食品生產過程的危害案例包括金屬屑（物理的）、殺蟲劑（化學的）、病菌及寄生蟲（生物的）。食品工業所面臨的主要危害是微生物污染，例如沙門氏菌、大腸桿菌O157：H7、李斯特菌、黃曲霉菌、梭菌、肉毒桿菌等。
HACCP并不是新標準，它是20世紀60年代由皮爾斯伯公司聯合美國國家航空航天局（NASA）和美國一家軍方實驗室（Natick地區）共同制定的，體系建立的初衷是為太空作業的宇航員提供食品安全方面的保障。
隨著全世界人們對食品安全衛生的日益關注，食品工業和其消費者已經成為企業申請HACCP體系認證的主要推動力。世界范圍內食物中毒事件的顯著增加激發了經濟秩序和食品衛生意識的提高，在美國、歐洲、英國、澳大利亞和加拿大等國家，越來越多的法規和消費者要求將HACCP體系的要求變為市場的準入要求。
HACCP管理體系運作七大原則！！！
在HACCP管理體系運作中，有七大原則分別是:
1.實施危害分析；
2.測定關鍵控制點（CCPs），一項CCP就是一個在關鍵點上控制得到實施的步驟。在預防或消除食品安全風險或將其降至一個可接受的水平方面，具有重要意義；
3.確定關鍵限制因素（一個關鍵因素可以滿足一個CCP準則）；
4.建立監控CCPs的體系；
5.當監測表明某項CCP失控，采取可操作的糾正措施；
6.建立確保HACCP體系有效運作的確認程序；
7.建立涉及所有程序和針對這些原則的實施記錄，并文件化。
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