潤滑
1、臥式擺線減速機在正常情況下采用油池潤滑,油面高度保持在視油窗的中部即可,在工作條件惡劣,環境溫度處于高溫時可采用循環潤滑。
2、擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑,為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命,建議采用70#或90#極壓齒輪油,在高低溫情況下工作時也可應重新考慮潤滑油。
3、立式安裝行星擺線針輪減速機要嚴防油泵斷油,以避免減速機的部件損壞。
4、加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞,即可放出污油。該減速機出廠時內部無潤滑油。
5、次加油運轉100小時應更換新油,(并將內部污油沖干凈)以后再連續工作,每半年更換一次(8小時工作制),如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間,實踐證明減速機的經常清洗和換油(如3-6個月)對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應經常補充潤滑油。
6、出廠的減速機已加潤滑油脂,每六個月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤滑油脂。
六大常識
1、傳動比大 擺線針輪減速機具有更高的速比,減速時傳動比是1:7到1:87;兩級減速時轉動比為1:121~7569,還有更高的三級減速,客戶也可以根據自己的情況選擇此類型。 2、傳動 擺線針輪減速機由于該機齒面嚙合部位采用了滾動嚙合,啃合便面亦無相對的滑動,一般效率都能在90%以上。 3、保養方便 #6125以下型號使用的是不要保餐的用油脂。 4、體積小,重量輕 擺線針輪減速機采用行星傳動原理,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯呈一體的特之處,使其機型獲得盡可能小的尺寸。因此擺線針輪減速機具有體積小、結構緊湊、重量輕的特點。比起普通的兩級圓柱齒輪減速器,體積可減少2/3以上;重量約減輕1/3以上。 5、拆裝方便,容易維修 由于擺線針輪減速機的結構設計合理,簡單的拆裝便于維修,使用零件個數少,潤滑也是非常簡單。 6、壽命長,噪音小 由于采用行星傳動的原理,運轉時擺針齒的啃合數多,重疊的系數又大,整體機身平衡運轉,主要零件是用軸承鋼淬火后精磨而成,磨損降到,低所以運轉時所發出的噪音低、壽命長。
擺線針輪減速機對比硬齒面減速機,該減速機的體積和分量也的到了的精簡。遠遠輕巧于它們。而且由于我們的主角采用磨齒加工進步了精度等級,齒輪又進行了修緣。效率得到了提高,并且噪聲等缺陷得到了不小的改進。
在輸出軸上安裝傳動件時,不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成擺線針輪減速機內部零件的損壞。好不采用鋼性固定式聯軸器,因該類聯軸器安裝不當,會引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。
載荷的偏向和巨細載荷是選擇擺線針輪減速機軸承范例時應起首思量的要素。載荷較大時宜選用線打仗的滾子軸承,中等和較小載荷時應選用球軸承。當軸蒙受純徑向載荷時,應選用深溝球軸承;當受純軸向載荷時,且轉速不高時,宜選用推力軸承。
軸承的剛性一樣平常環境下,轉動軸承在載荷作用下的彈性變形是很的,但是,對付某些細密機器,軸承的彈性變形,將影響其事情質量,這時,應選用剛性較高的軸承。滾子軸承的剛性球軸承,由于滾子與滾道的打仗為線打仗。
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