密度1.1251材料環保硅材料聯系人鮑紅美固化方式加溫或者常溫

灌封膠通常使用的范圍是：防水，絕緣，防震，密封，如果是導熱電子灌封膠的話，它除了有上面的使用范圍，還具有以下特性

1.膠料在常溫條件下混合后操作時間較長，但在加熱條件下可快速固化，特別利于自動生產線上的使用

2.耐溫性，耐高溫性老化性好，固化后在（-40～250℃）溫度范圍內保持硅橡膠彈性，絕緣性能。

3.固化過程中不收縮，具有更優的防水，防潮和性能。

4.具有導熱阻燃性，阻燃性能達到UL94-V0級。

環氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產品的干燥和清潔；

2.使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分攪拌均勻；

3.按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；

4.攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；

5.灌注后，膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠；

6.固化過程中，請保持環境干凈，以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。
環氧樹脂灌封膠操作常見問題分析：

1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

2、本應為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會有可能有此情況）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?

5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻



環氧樹脂灌封膠是雙組份環氧樹脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機械強度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。

耐水、耐臭氧、耐氣候老化、憎水、防潮、防震、無腐蝕，且具有生理惰性、、無味、易于灌注、能深部硫化、線收縮率低、操作簡單。
透明性好（高透明度），耐老化時常；硬度高，不變形；縮水率小，精密度高；彈力，抗撕裂力好

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