三、電化學清洗
將待清洗的金屬零件放在某種溶液中,并將零件接在電源的正極或負極,另外再用某一材料制作成的極板接電源的另一極,調節電源電壓,獲得一定電流密度,達到去油和去除金屬表面氧化層的目的。
電解去油的效率比化學去油高好幾倍,如果用堿液作為電解液,可用交流或直流作為電源,但交流的電解去油速率不如直流快。電解去油的原理是:電解時在電極上產生劇烈的氣泡(在陰極上產生氫氣,陽極上產生氧氣),零件上附著的油脂薄層因受機械力的沖擊而破壞,同時,油脂和堿液起皂化和乳化作用,加速了去油過程。電解用的電源電壓通常為2~12V,極間距離為5~15cm。
四、超聲波清洗
超聲波清洗的原理是利用它所造成介質的“空隙現象”,即超聲波的振動引起清洗介質疏密變化而達到清洗目的。振動使介質時而稀疏,時而閉合,稀疏時形成瞬時的空隙;閉合時產生瞬時沖擊力可達到幾個大氣壓,這個強大的沖擊能破壞物體表面的油膜,使之和污染物一起脫離物體表面被沖落到溶液中。
超聲波清洗可以去掉零件上孔內部的污染物,這是一般清洗方法所無法實現的,超聲波清洗的溶液可以用水和其它溶劑,若用三氯乙烯會有更好的去油作用,常用工作頻率為4~10MHz。
防止真空泵維修發生意外的措施
一、熔煉爐柑鍋感應圈防爆措施
(1)嚴格按真空設備操作規程執行。
(2)出現緊急情況時處置措施。
A.不得關冷卻水。如果有停電的情況,應立即將水冷系統轉為自來水供水狀態并立即啟動應急電源恢復冷卻水泵供水。
B.將爐轉為抽低真空狀態,保持這種狀態直到柑鍋脫離紅熱狀態,再破爐真空,處理故障。
C.熔煉過程中當柑鍋處于紅熱狀態,發現爐漏鋼、漏水時,切斷感應圈及油增壓泵的加熱電源、關掉高真空閥,同時撤離不必要的人員。
D.感應圈及真空泵的正常供水。
(3)操作真空設備的注意事項。
A.每個熔煉周期結束后應擦拭、檢查機械真空泵、增壓泵、真空管路、閥門、配電柜、羅茨泵、感應圈大軸、觀察孔等。
B.合爐抽真空時需鎖爐體鎖,但爐體一旦抽上真空就打開爐體鎖。
C.整個熔煉過程中,隨時注意水、電、真空、機械運動部件的狀況,發現異常及時處理。
真空泵是一種常用的工業設備,它主要用于將空氣或其他氣體抽出系統,從而達到真空的目的;但是,由于長時間使用或操作不當等原因,真空泵可能會出現其他故障,需要及時進行維修。
空壓機主機大修注意事項
隨著機組運行時間接近空壓機主機大修期,主機軸承的壽命逐漸趨進于允許時限。此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進于設計允許值,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發生較大的變化。此時主機運行雖然仍然是安全的,但是已經到了考慮計劃安排對主機進行大修的時候了。
因為一旦機組運行時間越過大修期后,軸承磨損及主機配合間隙就到達了主機技術條件允許的限值,此時的主機就處于不安全的運行狀態,就隨時有可能發生如下嚴重后果:
空壓機排氣量會發生較大幅度的衰減。
主機配合間隙會導致主機效率嚴重降低,即空壓機排氣量產生較大幅度的衰減,對用氣單位的正常生產造成一定的影響。特別是對那些空壓機排氣量配置富裕量較小的用戶,由于空壓機排氣量衰減,在用氣系統用氣量相對穩定的情況下,管網壓縮空氣壓力就會降低很多,就可能出現用氣系統設備等不能正常工作或根本無法工作,從而出現影響單位正常生產或導致暫時性的停產,給企業帶來損失。
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