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產品詳細介紹

C63200

C63200 鋁青銅合金的成分與性能解析

C63200 是一種典型的鑄造鋁青銅合金，因含有鐵、鎳、錳等元素而具備高強度、耐磨性和耐蝕性，也被稱為“9-4-4-2鋁青銅”其化學成分以銅為基體，關鍵合金元素及含量范圍如下：

鋁（Al）：8.5%~10.0%，提升合金強度與耐蝕性；

鐵（Fe）：4.0%~5.0%、鎳（Ni）：4.0%~5.0%，協同增強硬度與耐磨性；

錳（Mn）：0.8%~2.5%，改善鑄造性能與高溫穩定性；

雜質元素如鉛（Pb）≤0.02%，硅（Si）、碳（C）等總量嚴格控制，確保性能穩定

C63200 的核心性能特點

該合金通過成分優化與熱處理（如淬火+回火）實現性能強化，主要特性包括：

力學性能：抗拉強度≥630MPa，屈服強度≥250MPa，伸長率≥16%，硬度≥1570HB，強度優于普通錫青銅

耐蝕與耐磨性：在大氣、淡水及海水中抗蝕性，腐蝕疲勞強度高，摩擦環境下磨損率低，適用于重載耐磨部件

工藝性能：可焊接（不易釬焊），熱態壓力加工性良好，鑄造適應性強，能生產復雜形狀零件

高溫穩定性：400℃以下保持耐熱性，抗氧化性，適合高溫工況

C63200 的典型應用領域

基于上述性能，該合金廣泛應用于多個工業場景：

機械制造：制作齒輪、軸承、軸套、凸輪等高強度耐磨件，如機床主軸襯套、起重機齒輪

海洋工程：船舶螺旋槳軸套、舵桿襯套、海洋平臺結構件，耐海水腐蝕優勢顯著

化工與能源：化工管道、閥門、泵體部件，耐受酸堿介質腐蝕

電氣與高溫場景：電機端子、高溫爐內支架，兼具導電性與耐熱性

材料加工與注意事項

生產工藝：需通過熔煉、光譜分析、鑄錠擠壓、精拉等流程，部分產品需渦流探傷確保質量

熱處理建議：淬火（850~900℃水淬）+回火（500~600℃空冷）可進一步提高硬度與強度

適用產品形態：提供銅管、銅棒、銅板、鑄錠等多種規格，滿足不同加工需求

總結

C63200 鋁青銅憑借“高強度-高耐磨-耐蝕”的綜合優勢，成為替代傳統金屬材料的理想選擇，尤其在重載、腐蝕、高溫等苛刻環境中表現，是機械、船舶、化工等領域的關鍵結構材料

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