全自動高速壓片機特點:油壓系統,具有壓力自動補償功能,可預設一次加壓與二次加壓的時間及壓力。,高耐磨導柱,載荷力強,升降平穩;采用進口技術處理電熱板材料,耐高溫,耐腐蝕,傳熱快,不變形。人性化的油電路設計,當到達設定時間時會自動進行加壓或卸壓。
全自動高速壓片機機規格:
1、容量:25T或其它可訂
2、溫度范圍:常溫~300℃
3、溫度控制器:微電腦高LCD顯示器,按鍵設定輸入,數值顯示(產)
4、計時器:LCD顯示,時間范圍0.1S~99min~9.9hr
5、控溫方式:P.I.D方式微電腦控制性能穩定,控溫.
6、加熱器:加熱模具內置圓柱型,孔位科學配合,生溫快,壽命長,易維護保養
7、升溫時間:常溫~170℃約需15min
8、熱壓板:350×350mm耐高溫SKD進口鋼板,表面電鍍硬鉻,導熱快,壓力平行不變型(上下雙層加熱同時可通自來水冷卻)
9、外觀尺寸:長1100mm*寬650mm*高1500mm
10、平板:350mm*350mm.上模與下模間隙:90mm
高速壓片機具有,高速度自動化程序控制等優點,是大批量片劑生產的理想設備。
能壓制雙層片,環形片,圓形片,刻字片和片,完全符合GMP要求,適用于制藥,食品,化工等行業、精密壓片。
結構特點:
1、全自動集中潤華系統
2、的放油、防塵、防躁系統。
3、采用高清晰、隔離視窗設計。
4、壓片室無死角全開啟結構,清潔操作,維護方便。
5、特有的四柱框架結構,確保機器穩定耐用。
6、沖盤熱處理工藝與國際同步,壽命超長。
壓片機還可改為異形沖模壓片。由于該機型相對于其他機型壓力較大,壓片速度適中,因而受到生產奶片、鈣片、工業、電子異形片的廠家歡迎。
高速粉末壓片機使用說明:
1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上,將粉子倒入斗內,用手轉動試車手輪,同時調節充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然后先開動電動機,再開離合器,進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,必要時進行調整之。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者根據實際情況而定。
5、管理人員熟悉本機的技術性能,內部構造,控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點,為防止發生故障而損壞機件,借以安全生產為前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,不得勉強使用。
高速旋轉式壓片機的上半部為壓片結構:它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體,周圍19付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉盤作旋轉運動時,上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動,通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線速度≥60m/min的壓片機稱之為高速旋轉壓片機,這種高速旋轉壓片機具有強迫供料機構,機器由PLC控制,有自動調節壓力、控制片重、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能,除能控制片重差異在一定的范圍內以外,對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。
主營產品: 不銹鋼罐,食品制藥化工設備,二手化工設備
本公司經營范圍 二手化工設備、制藥設備、乳品設備、飲料設備、食品設備、油脂設備、酒精設備、環保設備、生物質顆粒設備、塑料環保設備、生物發酵設備、離心機、反應釜、蒸發器、提取罐、種子罐、發酵罐、干燥機、壓濾機、實驗室設備、玻璃鋼儲罐、不銹鋼儲罐(不含特種設備)維修、回收、拆除(不含爆破)、安裝及銷售。
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