玻璃鋼脫硫塔主要原理:通過煙氣沖擊水池中水面,達到氣水充分混臺后再向上,經脫水器脫水,達到氣水分離,使煙氣得到凈化,凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。
玻璃鋼脫硫塔的應用 脫硫漿液循環泵是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進行循環,是脫硫工藝中流量大、使用條件為苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導致其失效。
玻璃鋼脫硫塔的技術特點有哪些? 1、玻璃鋼脫硫塔技術成熟,運行可靠性高。 2、操作彈性大,對煤種變化的適應性強。脫硫塔工藝吸收效果好,吸收劑利用率高,可根據鍋爐煤種變化,適當調節pH值、液氣比等因子,以設計脫硫率的實現; 3、鈉堿循環利用,損耗少,運行成本低; 4、鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快,脫硫塔可采用低液氣比,從而既可降低運行費用; 5、脫硫渣,溶解度小,無二次污染,可綜合利用。
注意事項
1、玻璃鋼脫硫塔注意塔體分塊拼裝后的直徑,尤其是玻璃鋼脫硫塔上塔體出風口的直徑誤差應盡量小。 2、玻璃鋼脫硫塔塔體分塊拼裝連接時,玻璃鋼脫硫塔應注意使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合,下殼體拼裝應水密。 3、玻璃鋼脫硫塔電源應有安全措施,電源線接好后,惦記接線盒應采取密封措施,以防潮氣進入,燒壞惦記。 4、玻璃鋼脫硫塔進出水管方向可根據現場實際情況,通過改變法蘭上螺孔的方向來調節。 如果系統中的氧化空氣量不能維持反應正常進行,或氧化空氣進入吸收塔是與液面之間距離過短,漿液中將會含有大量亞硫酸鹽,即亞硫酸氫根濃度增大,當亞硫酸氫根相對飽和度較高時,將會對化學反應產生抑制作用。因此在系統運行中進入脫硫吸收塔的氧氣含量能滿足系統需求。來自于鍋爐等燃煤設備的煙氣經過除塵作用后在引風機的推動下進入吸收塔,吸收塔是一個空間噴淋結構,為了反應的充分進行,讓煙氣與吸收漿液有更大的接觸面積,在這一部分煙氣與吸收漿液逆向接觸,如此一來吸收塔既有吸收功能又有氧化功能,上半部分為吸收區,下半部分為氧化區。 吸收塔是煙氣脫硫的核心裝置,要求氣液接觸面積大,氣體的吸收反應良好,壓力損失小,并且適用于大容量煙氣處理。
玻璃鋼脫硫塔產品是一種應用于各種工業行業的脫硫設備,該產品可以使用于化工行業、冶金行業、電力行業等行業中。玻璃鋼脫硫塔可以凈化的氣體有氯化氫氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)等有害氣體。
使用時的注意事項
1.嚴禁無水使用,鍋爐運行前應先查看池中水位,再啟動鍋爐運行。
2.不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞,每班應檢查一次。
3.水池中的水PH值應保持在8--12之間。
玻璃鋼脫硫塔采用玻璃鋼(又稱玻璃纖維增強塑料)作為材料,整個設備具有輕質、高強度、耐腐蝕等優點。它由進口樹脂和玻璃纖維布通過手工層疊或機器擠出成型,然后采用自動化設備進行硫化反應,后完成制造。
玻璃鋼脫硫塔的結構主要由塔筒、進出口風道、噴淋系統、填料層等部分組成。其工作原理是:煙氣通過進口風道進入塔筒,在塔筒內與噴淋系統中噴灑的脫硫劑進行接觸反應。脫硫劑可以選擇石灰石石膏粉、堿式氧化鈣或氨水等,根據具體需求進行配置。在噴淋系統的作用下,脫硫劑與二氧化硫發生化學反應,生成硫酸鹽。此后,脫硫后的煙氣經過填料層的過濾作用,從出口風道排放至大氣中。同時,硫酸鹽被收集并處理,以便用于其他用途,如工業生產等。
玻璃鋼脫硫塔還具有結構簡單、運行穩定、耐久性強等特點。由于采用了高強度的玻璃鋼材料,塔筒具有抗腐蝕性和抗壓性能,能夠適應惡劣的工作環境。而且,玻璃鋼脫硫塔無需外加能源,通過風機或氣泵即可實現煙氣的進出。這種設備的運行成本低,維護簡便,具有較長的使用壽命。
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