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供應商	河南凱聯機械設備有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 6000.00元
關鍵詞	炭化爐設備設備,滄州炭化爐設備,炭化爐設備設備,炭化爐設備型號
所在地	河南

產品詳細介紹

小型炭化爐木炭，是如何操作的？炭化爐分為很多種，用得的一種機器是利用原木木炭，還有一種是可以壓縮木棒的機器，這兩種機器的工作原理是差不多的，只要見過土窯燒炭的人就知道這些機楷是如何的。具體操作方法和流程如下:裝入原材料(原木或者壓縮木棒)，這些材料裝得越緊密越好，如果原木過大的，建議劈開，太濕的原木要晾曬一下再燒，木質太松軟的木材不適合。炭化爐點火，用易燃的干木材在爐底點火加熱，這么做的目的是為下一步做準備。干餾，當燃燒溫度度以后，木材燃燒的干餾氣體就會由管道引流到爐內開始燃燒，此時使用木材加熱，用自身分解氣體燃燒加熱，這個過程無煙，但是爐體溫度很高，不能觸碰。閉爐取炭，當燃燒加熱到-度時就證明爐內燃燒正常，要控制溫度穩定在這個范圍，直到燃燒完畢，這時木炭也就分解完成。然后閉爐降溫，溫度降到度以下就可以開爐取炭了。上述過程說簡單一點，就是將原木或者壓縮木棒放入炭化爐當中，然后使其充分燃燒，接著再閉爐冷卻，這樣就能得到好的木炭了。這個過程確實簡單，新手也很容易上手，只要會控制好溫度，適時閉爐，相比土窯燒炭，要簡單方便多了，出炭率也能大大。

木炭利潤如何？木炭有什么用途？木炭的利潤是大家關心的問題，這也沒有一個具體答案，要看當地的原材料價格是多少，木炭賣價是多少來決定的，原材越便宜、木炭賣價越貴當然就越，相反就利潤要低一些。正常情況下，原木的價格在-一噸，一噸木材能-斤左右的木炭，每一爐木炭需要個小時，每天小時開工的話能二爐，爐子的大小不同，木炭的產量也不一樣，一般每天斤木炭是正常的，如果爐子大，或者爐子多的話，上千斤也是可以的。接著我們來算算利潤，假如我們每天斤木炭，那么就需要噸左右的原木，這就需要花費-，我們取一個中間數好了，如果再請一個工人的話需要工資。而炭化爐是不需要用電，也不需要用氣的，所以要人工成本和原材料成本，因此根據上述算法得出，每天木炭的成本在左右，而木炭大約在-.元一斤，我們按元一斤來算，可以算出:斤木炭能賣，減去原材成本和人工費，能純賺。上述算法是客觀，也是按標準來算的，事實上的利潤遠不止這點，比如我們可以購買容量大一點的機器，可以多買兩臺機器，這樣木炭產量就能斤，利潤也就不止幾百塊了。另外，很多自己都有原木，還可以夫妻搭檔干活，這樣就需要花去購買原木，也不需要請工人，那么這純利潤就高了。例如在我們湖南地區，有人用自己山上的原木木炭，他不請人幫忙，都是夫妻兩人自己干，每年只干三個月，就能生產出萬斤左右的木炭，由于他的成本，所以幾個月就能賺好幾萬塊，這還是相當不錯的。

目前制作木炭的設備中，基本上炭化爐是機械之一，但不同于其他設備的之處，炭化爐的原因并不是因為它好用或者是便宜，主要原因還是，能讓炭化爐替代老式土窯的原因就是。我們曾經做過，以成本來說，一臺質量合格的炭化爐正常價格在三兩萬元左右，總重量約四噸多。可以燒出兩爐炭，一爐大概五百多公斤，兩爐就是一噸炭。按照同樣的產量，土窯需要建造四到五門，以當前的磚瓦和人工價格，一門土窯正常的成本大概是三千到五千塊（這里要提醒朋友們，現在網上有人說做一門土窯花費不到一千塊，這個是騙人的，土窯成本沒有這么低的）按四千塊一門土窯計算，五門土窯做下來也就是兩萬塊。算下來是比炭化爐還低一些，不要算炭化爐還需要安裝裝架和起重的電葫蘆這些。所以土窯的成本還算是低一些的。所以使用壽命來說，一般的土窯使用壽命比炭化爐短，只要使用得好，土窯可以用七八年沒有問題。炭化爐也差不多。再燒炭品質，土窯爭議地獲勝。

這里要說明一下，有些朋友在不了解的情況下咨詢一些生產廠家，廠家為了銷售機器，往往會說炭化爐燒炭質量和土窯是一樣的，但小編在這里提醒大家，土窯燒炭是比炭化爐燒出來的炭的。這一點希望大家心里有數，如果想要做木炭產品，選擇土窯是沒錯的，如果要做市場上常見的普通木炭，炭化爐就可以了。就生產成本來說，土窯燒制一噸木炭的成本會比炭化爐稍高一些，因為碳化時間長，煉炭，原料成品比例大，所以這一點炭化爐稍。成本相差不多，不過生產木炭的時間長了，這一點差距就會慢慢擴大。再說，這一點上，炭化爐比土窯要。眾所周知，土窯燒炭對碳化者的要求高，一般人利用土窯燒炭，火候掌握稍有不好，后果輕者燒化一部分木炭，重者一爐炭就毀掉了。段時間一炭廠說被一個給坑了，就是因為這個謊稱自己精通燒炭，能讓炭廠木炭品質一個檔次，結果眾多炭廠請回一個，搭進去了不說，還燒毀好幾爐木炭。土窯燒炭避免不了要冒煙，而且冒煙量很大，濃度也很大，對空氣造成了大的污染。但是炭化爐有凈化除煙裝置，在這一方面可以地凈化煙氣，控制污染。在這一點上，炭化爐。這么多地方，炭化爐簡單并且相比土窯。而土窯勝在燒炭品質好，并且成本低一些。

從事機制木炭制造職業的人都知道，我們以往都是利用土窯炭化木炭，不光，炭化時間比較長，還給環境造成了很大的污染，由于土窯在炭化的進程中發生很多的煙污染空氣，跟著國家對環保的注重，土窯正在被新式的環保氣化炭化爐設備所替代。原材料 → 破碎粉碎 →上料 → 烘干 →上料 →下料 → 制棒 → 輸送 → 炭化 → 成品 → 包裝炭化的原理如下：首要點燃氣化爐里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），焚燒后所發生的煙氣在管道內通過噴淋、冷卻、凈化等進程后，所發生的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，對兩爐或三爐組合式炭化爐里的1#、2#、3#炭化罐內質料（如機制棒、原木、樹皮、松果）進行加熱炭化。炭化進程中所發生的煙氣悉數收回，再通過噴淋、冷卻、凈化等進程，使發生的可燃氣體進行二次焚燒。按如此方法循環，使用自體發生的可燃氣焚燒自體，到達節能的作用。整個生產進程中無煙氣排放，到達國家環保要求。

大家都知道碳粉的作用很大，利潤空間也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料來制作的嗎？碳粉的生產過程以及步驟該如何操作的呢？下面就由小編給大家淺講一番。一般來講，碳粉大都是用廢棄的含有木質纖維的物料，像稻殼、谷殼、秸稈、花生殼、鋸末、竹屑、按樹皮、樹枝等，好一點的像椰殼、山核桃殼、橄欖核、山棗核等果殼物料制作而成。這些原材料可以說是廢物再生重新利用，其中的利潤空間也很不小。連續式炭化爐也叫全自動碳粉生產線設備。這是一款滾筒式的炭化爐。方便與物料在爐體內受熱均勻利于碳化的物料顆粒完整。階段；干燥階段；從點火開始到爐體溫度上升到160度左右，這個時候的原材料所含的水分主要是靠外部加熱的熱量和本身燃燒時所產生的熱量來進行蒸發，也就是脫水過程。第二階段；碳化初級階段；溫度上升到160-280度之間。這個階段主要是靠原材料自身的燃燒來產生熱量的。爐體內的物料會產生熱解反應，如半纖維素發生分解成co2 co和少量的木錯液等物質。第三階段；全面碳化階段；在這個階段溫度已經上升到300-650度之間。而在這個階段，木質的原材料地進行熱分解，所產生的甲烷、乙烯等可燃氣體，而這些可燃氣體在爐體內燃燒進行熱分解，氣體燃燒產生了大量的熱源，從而使爐溫升高，物料在高溫下進行干餾形成碳粉。大家都知道碳粉的作用很大，利潤空間也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料來制作的嗎？碳粉的生產過程以及步驟該如何操作的呢？